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發電機組生產廠家總結當柴油發電機組出現噴油壓力過高或過低現象時,應將噴油器拆開清洗,并進行相應的調試和修理。噴油壓力調整得過高或過低,都會導致柴油機工作不穩定和功率不足,甚至導致燃燒室及活塞等零件的早期磨損。一般來說,噴油壓力如果調整過低將使得噴油的霧化質量大大降低,柴油消耗量增加,且不易起動柴油機。即使能起動,因柴油機燃燒不*,排氣管會一直冒黑煙,噴油嘴針閥也容易積碳。如果噴油壓力調整過高,則易引起柴油機在工作時產生敲擊聲,并使功率下降,同時也容易使噴油泵柱塞偶件及噴油器早期磨損,有時還會把高壓管脹裂。
噴油器卡住后不一定全部報廢。有時用較軟的物體(如棒等) 除去針閥上的積炭,并用機油進行適當的研磨后,仍可繼續使用。若噴油器卡住后針閥拔不出來,可將噴油器放入盛有柴油的容器中,然后將噴油器加熱至柴油沸騰并開始冒煙為止。此時,將噴油器取出并夾在虎鉗上,然后用一把鯉魚鉗(鉗口應包著銅皮等軟物)夾住針閥用力往外拔,一面拔,一面旋轉,反復多次即可將噴油器針閥拔出。
通過加強柴油機噴油器的故障分析及排除工作,能有效降低柴油機的故障率。噴油器的故障會直接導致柴油機工作不正常,但柴油機的故障并非都由噴油器引起。因此,對噴油器故障的判斷應仔細,不可貿然對噴油器進行拆檢,從而破壞其加工與裝配精度,造成不必要的損失。此外,為減少噴油器故障,延長噴油器的使用壽命,平時應做好對噴油器的維修、保養工作。
如果針閥無法用上述方法拔出或撥出過程中損壞,則必須更換新的噴油嘴偶件。為溶解新的噴油嘴偶件上的防銹油,此時應把新的噴油嘴偶件放在70~80℃的柴油里煮10min,然后在干凈柴油中將針閥在閥體內來回抽動,以便將防銹油*清洗干凈。如果只清洗而不煮,就不能*洗凈噴油器偶件內的防銹油,工作時容易使針閥積炭、膠結甚至卡住。另外,清洗針閥偶件時,不得與其他硬物相碰,防止刮傷針閥導向面。
當噴油壓力過低,噴孔磨損有積碳,彈簧端面磨損或彈力下降時,都會致使噴油器提前開啟,延遲關閉,并形成噴油霧化不良的現象。若是單缸柴油機就不能工作,多缸柴油機則功率下降,排氣冒黑煙,機器運轉聲也不正常。另外,由于粒徑過大的柴油霧滴不能充分燃燒,便順缸壁流入積油盤,使機油油面增高,粘度下降,潤滑惡化,還可能引起燒瓦拉缸的事故。解決辦法:應將噴油器拆開清洗,檢修,重新調試。