滄州天元防腐工程專業生產：江蘇供水用內外防腐鋼管，供水，輸水，給水，飲水和各種水利工程用防腐鋼管，：.
江蘇供水用內外防腐鋼管外環氧煤瀝青防腐
環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。環氧煤瀝青防腐鋼管的適用期，可以通過多種方法進行調節。環氧煤瀝青是A、B雙組分熱固性材料，使用時在適合溫度下按比例將環氧樹脂A組分和瀝青B組分混合均勻，加入規定級配的集料拌合均勻，然后再運輸至鋪裝場所，zui后進行攤鋪和壓實。從環氧煤瀝青A和B組分混合至環氧煤瀝青混合料攤鋪和壓實的時間即為適用期。適用期的長短對環氧煤瀝青混合料的初始馬歇爾穩定度、后期固化及鋪裝質量有著十分顯著的影響，直接關系到開放交通的時間和道路后期質量，從而影響到路橋的經濟和社會效益。同時，環氧煤瀝青作為鋪裝層需要的適用期也根據施工現場的情況需要而變化。依照技術進步的程度、促進企業成長、增加利潤、提高顧客滿意度或降低成本等不同層面來定義環氧煤瀝青防腐鋼管的功能需求；防腐鋼管可以原創產品、將現有產品加以改良、換代性產品或以全新品牌等不同形態出現。同時需要分析鋼管特征，這是因為在開發初期，可能會面臨利潤極低或虧損的情況，競爭對手雖然較少，但企業也僅有少數的渠道據點，面對的優勢新的顧客群，此時可從銷售額、利潤、顧客群、競爭對手、價格和渠道等不同考慮事項來分析應該著重于哪些特征才能成功，進而發展可能的構想，采用可行的營銷策略。傳統的環氧煤瀝青防腐鋼管是傳統的人工纏繞玻璃絲布，服從慢、工藝粗糙。很多客戶反應防腐層外貌不工致，有氣泡，厚度不均。顛末我廠科研職員的實地觀察和案例闡發，終于找到了一種新型的方案，*辦理了客戶的擔心！以往都是鋼管不動，現在我們讓鋼管旋轉起來，這并不難，放在我們自制的電動支架上，啟動電源，撥動檔位（速率可控），工人手持玻璃絲布與呆板共同，如此出來的環氧煤瀝青防腐鋼管，無論是一布兩油、兩步三油照舊三布五油都非常平整。環氧煤瀝青防腐鋼管注意事項；1、施工時必須在良好的通風條件下進行，長時間施工，應注意防護。2、施工現場嚴禁明火。3、鋼鐵表面溫度應高于露點3℃不便手工施工。4、嚴禁霧、雨、雪天及濕度超過85%時施工。5、施工溫度應大于10℃也可采用工具除銹至st3級
內ipn8710防腐
埋地鋼質管道常用外防腐層比較 目前國內埋地長輸管道使用的外防腐層主要有：擠壓聚乙烯、熔結環氧粉末、聚乙烯膠帶及煤焦油瓷漆四大類。 (1)擠壓聚乙烯 擠壓聚乙烯防腐層分兩層結構和三層結構。兩層結構俗稱夾克，具有防腐結構性能良好，機械強度高，電絕緣性能好的特點，且價格較低。主要缺點是一旦防腐層破裂，陰極保護電流很難達到鋼管表面，因此，易產生縫隙腐蝕；三層結構（3PE）由環氧粉末、底膠、聚乙烯組成，該種防腐結構性能優異，機械強度高，電絕緣性能優異，*，材料來源容易解決，是目前zui為優秀的防腐層。擠壓聚乙烯有兩種擠出工藝，一種是縱向擠出包覆工藝，適用于無縫管；一種是側向擠出纏繞工藝，適用于螺旋焊縫管和直縫管。主要缺點是預制工藝復雜、造價偏高。 (2)環氧粉末 環氧粉末屬熱固性防腐涂料，由于沒有有機溶劑，施工時不考慮防火，*，材料損耗少，利用率達95 以上。涂層具有固化時間短，附著力強，耐磨性好，抗土壤應力好，陰極剝離半徑小，耐高溫、耐酸堿介質等特點，是目前較為優秀的防腐涂層。目前國外50 9，6以上的管道工程采用該種涂層防腐，國內已實現了大規模機械化生產作業。近幾年在青海油田輸氣管線、浦東機場航空油管線、天津航空油管線、長慶氣田集氣管線以及諸多長輸管道的河流定向鉆穿越等重點工程上廣泛采用。通過幾年的施工，積累了較豐富的實踐經驗，該種涂層和目前其它涂層相比，價格較低。主要缺點是涂層太薄，抗沖擊性差，涂敷、運輸、施工極易受傷，吸水率較高，補口、補傷工藝較復雜。 (3)聚乙烯膠帶 聚乙烯膠帶為冷纏施工，可手工，亦可機械纏繞。主要優點是施工方便，價格便宜，絕緣電阻高，抗雜散電流腐蝕能力好。主要缺點是冷纏方式在管子焊縫凸起處易形成防腐層剝離，在膠帶搭接處的粘接力也較差，易引起剝離，底膠質量不穩定，膠層軟，抗土壤應力差，加上其機械強度較低，耐磨性和抗沖擊性能較差，只是在小口徑，短距離的管線上應用較多，但使用壽命很短。 (4)煤焦油瓷漆 煤焦油瓷漆防腐層由底漆、瓷漆、內外纏帶組成，該種防腐結構層防腐性能好，耐酸、堿、鹽及微生物腐蝕，吸水率低，不怕植物根扎，使用壽命長。主要缺點是絕緣電阻不高、機械性能差，低溫發脆、易污染環境，不耐土壤應力，抗沖擊力差，維修工作量大。由于其污染環境，因此，不宜在人口稠密的地區使用。
