一、用途和性能

三輥研磨機(jī)主要用于研磨各種油漆、油墨、油彩顏料、食品、化妝品及牙膏等膏狀漿料之用，為油漆、油墨等工廠研細(xì)膏狀漿料的主要設(shè)備。

通過機(jī)器水平方向排列的三根輥筒的表面相互擠扎及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨作用，研磨物料一般只要研磨二次就可以達(dá)到要求，難研物料必須研磨多次，方能達(dá)到要求，zui后的加工細(xì)度一般可達(dá)到3~18µm左右（用細(xì)度刮板測定）。

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、工作原理

工作時(shí)將快、慢輥調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置，啟動機(jī)器，然后將需研磨的漿料加入中輥與慢輥之間銅刀處，漿料經(jīng)過中、慢輥表面擠扎后，由中輥帶給快輥，再由緊貼表面的出料刀予以刮下，通過裝有攔板的刀板，流入盛料桶，由此構(gòu)成整個(gè)研磨過程。

四、機(jī)器結(jié)構(gòu)

1．機(jī)器部分

機(jī)體采用鑄件，由機(jī)座和上蓋板組成，機(jī)體左右導(dǎo)軌面上按水平方向裝有雙列向心球面輥?zhàn)虞S承的慢、中、快軸承座每邊各一只，并與上壓板連接在一起，中輥軸承座用螺栓連接機(jī)體，快、慢輥軸承座由一對齒輪轉(zhuǎn)動帶動螺桿旋轉(zhuǎn)作用，作前后移動，軸承座用于支撐慢、中、快三輥筒，輥筒軸的右端裝有冷卻水管及水箱，左端裝置為傳動齒輪箱，其機(jī)體下部里面裝有電動機(jī)、慢輥與中輥之間兩旁按輥筒中心的垂直下方裝有加料用的銅刀，快輥前方緊靠輥筒表面裝有出料用的刀片部件，由此組成三輥研磨機(jī)。

2．傳動部件

機(jī)座下部裝有電動機(jī)，通過三角膠帶傳動，傳入快輥，由快輥通過齒輪傳動至中輥，中輥再傳至慢輥。

3．輥筒

輥筒分為快、中、慢各一，均冷硬合金離心澆鑄而成，兩端為經(jīng)熱處理的優(yōu)質(zhì)鋼軸頭，左軸頭裝有傳動齒輪，右軸頭中間通孔為水道孔作為輥筒在工作時(shí)冷卻用。輥筒的硬層厚度不小于15mm，其硬度不低于肖氏硬度70，表面經(jīng)精密磨削。

4．進(jìn)料裝置

進(jìn)料裝置由銅刀和銅刀支架組成，安裝在慢輥與中輥之間的兩端，刀圓弧緊貼在慢、中輥兩輥表面,保證不流物料，銅刀支架采用螺栓固定在機(jī)體上，便于調(diào)整邊距及拆裝清洗，銅刀應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，務(wù)便于輥筒表面密貼。

5．冷卻裝置

為適當(dāng)?shù)叵佂补ぷ髅嬉蚰ゲ梁螽a(chǎn)生的熱膨脹影響輥筒接觸面的平整，在輥筒右軸頭處裝有冷卻水管，在水管接頭處套有橡膠管，通入水源經(jīng)輥筒內(nèi)壁熱交換后，由原孔回入水箱，流入下水道。

6．出料裝置

供出料用的出料板裝于機(jī)體的出料板支架上，出料板上裝有刀片，通過出料板調(diào)節(jié)螺釘，使刀片緊貼在快輥表面上，刀口的貼合位置應(yīng)高于輥筒中心5 mm，便于順利地刮下經(jīng)磨細(xì)后附著在快輥表面上的物料。

7．壓力調(diào)整裝置

轉(zhuǎn)動手輪，經(jīng)齒輪螺桿與螺帽的作用，促使快、慢輥沿導(dǎo)軌作前后移動，以調(diào)節(jié)漿料的研磨細(xì)度。