【OM防腐涂料材料解析】乙烯基酯樹脂作為不飽和聚酯樹脂的范疇,活性較高,固化反應(yīng)速度較快,造成乙烯基酯樹脂固化后有較大的固化收縮率,一般不飽和聚酯樹脂(包括常規(guī)乙烯基樹脂)固化時收縮較大,可達(dá)到7-10%左右的體收縮,隨著國內(nèi)外對于高性能樹脂技術(shù)要求的提高,希望尋找一些固化收縮較低的乙烯基酯樹脂,這是一個21世紀(jì)初期國內(nèi)外許多廠家努力尋求的技術(shù)突破dian。 低收縮樹脂的機理較為復(fù)雜,而原來一些廠家為了克服樹脂的固化收縮,通過加入低收縮添加劑(LPA)的方法來達(dá)到目的,但有其應(yīng)用的局限性,而更多的廠家是努力通過樹脂合成方法以及分子設(shè)計水平上來解決這個技術(shù)問題,超低收縮環(huán)氧乙烯基酯樹脂以其具有的足夠的機械強度和剛度、足夠的尺寸穩(wěn)定性、耐熱循環(huán)、耐腐蝕的*性能更好的滿足高品質(zhì)FRP產(chǎn)品的要求。
【玻璃鱗片膠泥簡介】
脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐在熱固態(tài)樹脂里填充經(jīng)過特殊處理的玻璃鱗片狀玻璃,由于玻璃鱗片在涂層中的排列是重疊排列的,所以對于涂膜的抗?jié)B漏起到了非常大的作用,涂裝的方式可以采用高壓無氣噴涂、刷涂或者輥筒涂裝。玻璃鱗片涂料還有諸多特點:玻璃鱗片的力度雖然不如玻璃鋼襯,但是它耐刮擦、耐磨,對于機械傷也只是限于局部;玻璃鱗片固化收縮的時候,由于分散,粘結(jié)面殘余應(yīng)力小,熱膨脹系數(shù)低,所以耐熱沖擊、耐高溫;玻璃鱗片涂料施工工藝性也很好,玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡便,易于修補,因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。
【OM防腐涂料材料解析】【玻璃鱗片涂料的性能】
玻璃鱗片涂料(環(huán)氧型)固化后的物理力學(xué)性能如下:
類型物性 薄 膜(0.2-0.4) 中 膜(0.4-1.5) 厚 膜(1.5-2.5)
抗拉強度MPa 24 25 28
抗彎強度MPa 50 65 74
抗壓強度MPa 12 12 12
粘接強度kg/cm2 130-160 130-160 130-160
水蒸汽透過率 36 26 1
孔隙率% 1.502 1.502 3.80
巴氏硬度 30 40 49
線脹系數(shù),℃ (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5 (2-2.6)×10-5
磨耗系數(shù) 56 78 90-95
【特點】
1、脫硫塔玻璃鱗片膠泥防腐耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、具有較強的粘結(jié)強度,不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強度較高,并且與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強度高,與鋼板的粘結(jié)強度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結(jié)強度≥2.5Mpa 。因此涂層不易孕育發(fā)生龜裂、分層或剝離,附著力和打擊強度較好,從而包管較好的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差異,鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為1210-6 /℃,兩者之間比力相近,使之得當(dāng)于溫度交變的重腐化環(huán)境,如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。在固化后的硬度較高,比平凡醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環(huán)境下),而受外機器毀傷時,鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴散趨向小,易于修復(fù)。
5、具有適中的造價。現(xiàn)在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團(tuán)體鎳基合金、團(tuán)體玻璃鋼等要領(lǐng)。 相對付這些質(zhì)料鱗片膠泥具有不行替換的上風(fēng)。
6、工藝性較好。由于固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后,若出現(xiàn)遭破壞的環(huán)境,只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復(fù),并可繼續(xù)利用而不影響使用性能,具有修補性好的特點。
為了適應(yīng)各種防腐蝕工程施工的需要,發(fā)展了柔性乙烯基酯樹脂,柔性乙烯基酯樹脂具有對鋼和混凝土表面很高的粘接性,與傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烯基酯樹脂相比,其延伸率更高,粘接強度大大的提高,抗沖強度提高近4倍,層間強度提高20%,并具有*的耐磨性。①用于耐腐蝕內(nèi)襯、灌縫材料或底涂樹脂,如整體砂漿地坪制作中的底涂,可以省略國內(nèi)施工操作中的玻璃鋼隔離層制作,在提高整體性能的同時,也可節(jié)省成本;②管接件等各種材料的粘接;③與Kevlar纖維或其它增強材料合用,制作高強度和耐疲勞的制品,如運動頭盔、帆船等。
【OM防腐涂料材料解析】【玻璃鱗片膠泥概述】
中溫玻璃鱗片樹脂膠泥防腐材料之所以具備很高的抗?jié)B透性能,是由于鱗片在防腐層中,扁平狀的鱗片在樹脂中平行疊壓排列,介質(zhì)滲透為繞鱗片曲折狹縫擴散過程,鱗片具有這種很好的迷宮效果,客觀上增加了防腐層的厚度。所示,使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動力逐漸衰減,介質(zhì)向縱深滲透趨緩。基料中必然會存在微氣泡、微裂紋、微孔隙、樹脂與鱗片界面粘結(jié)的微缺陷等,鱗片的迷宮效應(yīng)排列有效得把這些缺陷分割,抑制了介質(zhì)的滲透。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷,但相比玻璃鋼, 其鱗片的排列方式更好得抑制了許多缺陷的集中釋放。
【玻璃鱗片膠泥質(zhì)量指標(biāo)】
項目 VEGF-1 VEGF-2
粘度(25℃,pa.s):1.3~3.0
觸變指數(shù): 3.0~5.0
玻璃鱗片膠泥比重: 1.15-1.30
凝膠時間(25℃, min): 35-55
儲存期(25℃以下, 天): 90
樹脂熱變形溫度 (℃):150 110
巴氏硬度:45 40
拉伸強度(Mpa):50 50
與鋼板的粘接強度 (Mpa):》10 》10
耐磨耗mg (cs-17w-1000g,1000轉(zhuǎn)): 80 80
沸水吸水率(%):0.21 0.25
水蒸汽擴散速率 ( g/hr.cm2):<1.6×10-6 <1.7×10-6
線膨脹系數(shù)/℃ :1.4×10-5 1.5×10-5
推薦溫度使用范圍 :氣體≤180℃ 液體≤150℃ 氣體≤130℃ 液體≤ 100℃
中溫玻璃鱗片樹脂膠泥
【OM防腐涂料材料解析】【玻璃鱗片膠泥性能特點】
1、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數(shù)小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。
一種玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯復(fù)合鋼管和管件及其制備方法。所說的復(fù)合鋼管和管件是由一個鋼制的外管和一個玻璃鱗片樹脂內(nèi)襯所構(gòu)成,所說的玻璃鱗片樹脂為熱固性樹脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物,所說的復(fù)合鋼管和管件,具有優(yōu)異的防腐性能和機械性能,遠(yuǎn)優(yōu)于18—8不銹鋼和陶瓷內(nèi)襯鋼管,且其生產(chǎn)成本僅為不銹鋼和陶瓷內(nèi)襯鋼管的30%和50%