德國KAYSEN凱森泵業有限公司

Germany Kaysen Pump Co., Ltd.

凱森泵業總代理：營派閥門（上海）有限公司

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進口隔膜計量泵Germany Kaysen

德國KAYSEN凱森進口隔膜計量泵概述

在隔膜式計量泵家族成員里，液壓隔膜計量泵由于采用了液壓油均勻地驅動隔膜，克服了機械直接驅動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計量泵可能出現的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計量泵配備了隔膜破損傳感器，實現隔膜破裂時自動連鎖保護

液壓隔膜計量泵還有安全閥、放氣閥、補油閥，三閥缺一不可，安全閥的起跳壓力略高于管道系統壓力。放氣閥作用是排放液力端內氣體。補油閥起到向液力端補油。

顧名思義，隔膜式計量泵利用特殊設計加工的柔性隔膜取代活塞，在驅動機構作用下實現往復運動，完成吸入－排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結構上真正實現了被計量流體與驅動潤滑機構之間的隔離。高科技的結構設計和新型材料的選用已經大大提高了隔膜的使用壽命，加上復合材料優異的耐腐蝕特性，隔膜式計量泵成為流體計量應用中的主力泵型。

在隔膜式計量泵家族成員里，液壓隔膜計量泵由于采用了液壓油均勻地驅動隔膜，克服了機械直接驅動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計量泵可能出現的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計量泵配備了隔膜破損傳感器，實現隔膜破裂時自動連鎖保護；具有雙隔膜結構泵頭的計量進一步提高了其安全性，適合對安全保護特別敏感的應用場合。

作為隔膜式計量泵的一種，電磁驅動式計量泵以電磁鐵產生脈動驅動力，省卻了電機和變速機構，使得系統小巧緊湊，是小量程低壓計量泵的重要分支。

精密計量泵技術已經非常成熟，其流體計量輸送能力zui大可達0-100,000l/h，工作壓力zui高達4000bar，工作范圍覆蓋了工業生產所有領域的要求。

主要特點：

●多種材質及泵類結構可選

●穩定精度±2%（調節比10%-*） 

●堅固耐用，維護成本低

●機械驅動PTFE膜片（多種隔膜材質） 

●在泵運行或停止狀態均可調節流量

●安裝空間小  

主要優點：

●可以安裝于藥槽上

●安裝容易、維修、保養構造上，*無泄漏

●可用PVC、PTFE、PVDF、1Cr18Ni9Ti、316等作為泵頭材料

●適用于各種耐酸堿藥液

●操作安全性能高

●運轉中流量隨意調整

主要應用：

●各種橡膠漿乳膠、有機溶劑、填料

●啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖密

●用計量泵為油輪駁船清倉吸取倉內污水及剩油

●計量泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物

●計量泵吸泡菜果醬、土豆泥、巧克力等

●計量泵吸油漆、樹膠、顏料粘合劑

●油罐車、油庫、油品裝卸

●各種特殊介質的吸送

●各種劇毒、易燃、易揮發液體

●可輸送較高溫度的介質150℃

●各種強酸、強堿、強腐蝕液體

●作為各種壓濾機前級送壓裝置

●熱水回收及循環；各種瓷器軸漿水泥灌漿灰漿泥漿

進口隔膜計量泵Germany Kaysen

KAYSEN計量泵如何工作？

根據品牌和型號的不同，計量泵具有多種不同的方法。所有這些方法都需要測量一定量的化學品，然后將該產品注入管道或類似的容器中。計量泵設置有幾個主要部分：

1. 化學罐或容器。正在計量的產品，

2. 腳踏閥。這是一個連接到吸氣管路上的單向閥。將其放入產品桶中，使泵保持啟動狀態。它應該有一個重量，所以它仍然在產品的鼓桶的底部，有時它有一個浮動開關連接到它，所以泵有警報激活，如果產品用完了。

3. 泵本身。這可以在尺寸和材料上有所不同，但通常是各種耐化學腐蝕的塑料（PVC，PE或類似的），橡膠或不銹鋼。它有一個吸入管線連接到入口和計量管線連接到吸入。泵的機構可能會有所不同（見下文）。

4. 計量管線通常是相當堅硬的PVC或PE管或增強軟管。偶爾在蒸汽，熱水或超高壓應用中，生產線可以是不銹鋼。這可以有各種排氣，減壓，放氣閥，但通常只是一條線。

5. 注射器。在產品注入產品的那一刻，有一個注射器點。這是一個單向閥，因此當計量泵將一定量的產品推入生產線時，它可以克服輸送管道中的壓力，并使產品流出。一旦產品釋放或泵停止運行，單向閥就會阻止輸送管線中的液體上升到計量管路并損壞泵。注射器也有一個噴嘴，使產品被輸送到流體的中間而不是側壁。隨著時間的推移，某些產品，尤其是酸和氧化劑，如氯或過氧化物，會腐蝕管道的壁，如果在流的邊緣釋放的話。

6. 控制系統。偶爾會有一個控制系統安裝，以確保計量泵的準確性，并在特定的時間打開和關閉。這可以像計時器或流量開關一樣簡單，直到整個SCADA或類似的*控制系統，具有用于pH，氯氣和類似的可變速率控制的傳感器來提高和降低被計量的水平。它也可能被整合到更復雜的操作系統中。

How does Kaysen metering pump work?

Depending on the brand and model, metering pumps have many different ways. All of these methods require the measurement of a certain amount of chemicals, which is then injected into a pipe or similar container. The metering pump setup has several main parts:

Chemical tank or container The product being measured,

2. Foot valve. This is a one-way valve connected to the suction line. Put it in the product bucket and keep the pump on. It should have a weight so it is still at the bottom of the product drum and sometimes it has a float switch connected to it so the pump has an alarm activated if the product runs out.

The pump itself. This can vary in size and material but is usually a variety of chemically resistant plastics (PVC, PE or similar), rubber or stainless steel. It has a suction line connected to the inlet and a metering line connected to the suction. The mechanism of the pump may vary (see below).

4. The metering line is usually quite rigid PVC or PE pipe or reinforced hose. Occasionally in steam, hot water or extra high pressure applications, the line can be stainless steel. This can have a variety of exhaust, decompression, deflation valve, but usually just a line.

Syringe. At the moment the product is injected into the product, there is a syringe point. This is a one-way valve so when the metering pump pushes a certain amount of product into the line it can overcome the pressure in the delivery line and allow the product to flow out. Once the product is released or the pump is out of service, the check valve will prevent liquid in the transfer line from rising to the metering line and damaging the pump. The syringe also has a nozzle that allows the product to be delivered to the center of the fluid rather than the side wall. Over time, certain products, especially acids and oxidizers, such as chlorine or peroxide, can corrode the walls of the pipe if released at the edges of the stream.

6. Control system. Occasionally there is a control system installed to ensure the accuracy of the metering pump and to open and close at a specific time. This can be as simple as a timer or flow switch until the entire SCADA or similar central control system has sensors for pH, chlorine and similar variable rate control to raise and lower the metered level. It may also be integrated into more complex operating systems.