【OM防腐涂料施工供應】吸收塔玻璃鱗片膠泥防腐
【技術要點】
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護工作，噴砂基體表面應*呈現金屬銀白色，
2、樹脂玻璃鱗片膠泥底漆的涂刷：噴砂基體表面應在6-8小時內涂刷樹脂玻璃鱗片底漆，涂刷底漆應均勻、致密、無泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤積、夾雜物、流淌痕跡。成型后底漆觸摸檢查不得有未固化沾手區，若有則將該區域底漆全部清除，用溶劑認真擦洗后重涂，
3在進行底層內襯施工之前，基體上的樹脂玻璃鱗片底漆將不超過2星期(在直接陽光照射下1星期)。在底層玻璃鱗片膠泥內襯施工以前保證樹脂玻璃鱗片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鱗片膠泥）需現場勾兌、加工、必須按照原材料廠家或相關國家防腐標準配比，并提交制作、加工、勾兌技術方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鱗片膠泥施工方案充分一線出來。
我廠是河北省專業生產防腐材料的廠家，創建于2004年，地處于京、津、廊三角*，地理位置*，交通便利。 萬騰專業生產玻璃鱗片防腐材料,乙烯基玻璃鱗片膠泥,環氧煤瀝青防腐涂料,om防腐涂料,承攬玻璃鱗片防腐施工產品等防腐材料。同時我廠專業承接電廠脫硫塔玻璃鱗片防腐、污水處理池玻璃鱗片防腐以及各種中溫、高溫玻璃鱗片防腐施工。我廠在生產玻璃鋼制品和防腐工程施工領域中深受廣大客戶的贊揚，具有良好的信譽。
【OM防腐涂料施工供應】【玻璃鱗片膠泥性能特點】
1、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
【OM防腐涂料施工供應】【玻璃鱗片膠泥概述】
中溫玻璃鱗片樹脂膠泥防腐材料之所以具備很高的抗滲透性能，是由于鱗片在防腐層中，扁平狀的鱗片在樹脂中平行疊壓排列，介質滲透為繞鱗片曲折狹縫擴散過程，鱗片具有這種很好的迷宮效果，客觀上增加了防腐層的厚度。所示，使滲透介質在不同鱗片層內滲透動力逐漸衰減，介質向縱深滲透趨緩。基料中必然會存在微氣泡、微裂紋、微孔隙、樹脂與鱗片界面粘結的微缺陷等，鱗片的迷宮效應排列有效得把這些缺陷分割，抑制了介質的滲透。盡管鱗片襯里也存在一些缺陷，但相比玻璃鋼， 其鱗片的排列方式更好得抑制了許多缺陷的集中釋放。
【玻璃鱗片膠泥質量指標】
項目 VEGF－1 VEGF－2
粘度（25℃，pa．s）：1．3～3．0
觸變指數： 3．0～5．0
玻璃鱗片膠泥比重： 1．15－1．30
凝膠時間（25℃， min）： 35－55
儲存期（25℃以下， 天）： 90
樹脂熱變形溫度 （℃）：150 110
巴氏硬度：45 40
拉伸強度（Mpa）：50 50
與鋼板的粘接強度 （Mpa）：》10 》10
耐磨耗mg （cs－17w－1000g，1000轉）： 80 80
沸水吸水率（%）：0．21 0．25
水蒸汽擴散速率 （ g/hr．cm2）：<1．6×10－6 <1．7×10－6
線膨脹系數/℃ ：1．4×10－5 1．5×10－5
推薦溫度使用范圍 ：氣體≤180℃ 液體≤150℃ 氣體≤130℃ 液體≤ 100℃
中溫玻璃鱗片樹脂膠泥
【OM防腐涂料施工供應】【玻璃鱗片膠泥性能特點】
1、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。
2、由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高20-40℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4、熱脹系數小。
5、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。
6、配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料。
一種玻璃鱗片樹脂內襯復合鋼管和管件及其制備方法。所說的復合鋼管和管件是由一個鋼制的外管和一個玻璃鱗片樹脂內襯所構成，所說的玻璃鱗片樹脂為熱固性樹脂和玻璃鱗片以及其它添加劑的混合物的固化物，所說的復合鋼管和管件，具有優異的防腐性能和機械性能，遠優于１８—８不銹鋼和陶瓷內襯鋼管，且其生產成本僅為不銹鋼和陶瓷內襯鋼管的３０％和５０％
