蒸汽流量表
一、特點
*靈敏度高，放映速度快。對溫度、壓力雙通道監測，使測量結果更加真實準確。
*無可動部件，*穩定，結構簡單便于安裝和維護
*操作簡單記錄方便，智能計算儀可在一定范圍內放在任意位置，更便于察看和記錄。。
*壓力損失小，量程范圍寬。
二、用途：
本儀表可廣泛用于壓縮空氣、過熱蒸汽、飽和蒸汽、天然氣及各種介質流量的計量。也可用于大、中、小型各種管道給水、工業循環、化學試劑的計量。
蒸汽流量表
三、技術參數：
公稱通經（mm） 15，20，25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300
儀表材質 0Cr18Ni 9Ti
公稱壓力（Mpa） PN1.6Mpa；PN2.5Mpa； PN4.0Mpa
被測介質溫度（℃） －40～+250℃ ；－40～+350℃
環境條件 溫度－10～+55℃，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa
精度等級 測量液體：示值的±1.0、±1.5 測量氣體或蒸汽：示值的±1.0、±1.5
量程比 1:10；1:15
阻力損失系數 Cd<2.6
輸出信號 傳感器：脈沖頻率信號2 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V 變送器：兩線制4 ~ 20mADC電流信號
供電電源 傳感器：+12VDC 、+24VDC（可選） 變送器：+24VDC 現場顯示型：儀表自帶3.6V鋰電池
信號傳輸線 STVPV3×0.3（三線制），2×0.3（二線制）
傳輸距離 ≤500m
四、安裝：
1.上下游必須有足夠的直管段
若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應不小于50D，下游應有不小于5D。
2.合理選擇安裝場所和環境。
避開強電力設備，高頻設備，強電源開關設備；避開高溫熱源和輻射源的影響，避開強烈震動場所和強腐蝕環境等，同時要考慮安裝維修方便。
3.管道采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置，并加防振墊。
4.安裝點上下游的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小于0.5DN。
5.傳感器在垂直管道的安裝。
測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
6.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式
測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。
7.傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用于測量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況。
8.傳感器在水平管道的側裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
9.測壓點和測溫點的選擇。
根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點應在傳感器下游的3-5D處，測溫點應在傳感器下游的6-8D
10.傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測量高溫蒸汽時，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
