【OM防腐涂料施工銷售】玻璃鱗片防腐膠泥廠家序：

看到乙烯基玻璃鱗片膠泥這個詞語，很多人都會感覺到特別的陌生，其實我們生活中有很多地方都是需要使用到玻璃鱗片膠泥的，尤其是在電廠煙囪和一些腐蝕性比較大的地方是被大量使用的。下面我簡單為大家介紹一下它的相關用途：近年來，新型防腐材料的出現，促進了乙烯基玻璃鱗片膠泥的的發展，我國的防腐材料得到了很大的提高，能夠達到自己生產的水平。它的應用也日漸廣泛起來，zui常見的就是煙囪防腐，煙囪的使用壽命因此得到了很大的提高，節約了能源，減少了環境的污染。乙烯基玻璃鱗片膠泥也是我們生活中很多的行業的常客，比如說污水處理、電廠、石油等等多個行業。

玻璃鱗片膠泥技術性能：

1、玻璃鱗片膠泥是以粘接劑，無機分子材料為固化劑，硅鋁酸鹽為耐酸填料多組份組成的具有予應力很強的新型防腐材料。

2、具有較高的機械強度和*的粘接性能，特別在砌筑花崗巖塊材、耐酸瓷磚、瓷板與水泥的粘接力大于母體。

3、系耐酸耐熱材料在各種濃度的有機酸、無機酸中性能穩定，特別是在稀酸、工業水、中性水溶液中不產生結晶鹽，并具有較高的抗滲性。

4、耐熱性能好，在鈦白分回轉窯中襯里，使用溫度高達900℃—1000℃。

5、采用無毒固化劑，對操作對施工人員無毒害，經醫藥衛生部門鑒定，可用于食品、醫藥等設備防腐工程中。

6、耐酸耐熱材料與有機膠泥相比，價格低廉。它除具有有機膠泥耐腐蝕的同等性能，還具有耐強氧化介質腐蝕的*性能。

7、室溫固化，施工簡單，使用方便，易于運輸，防潮貯存。

【OM防腐涂料施工銷售】玻璃鱗片防腐膠泥廠家【萬騰鱗片膠泥施工說明】

建筑行業隨著時代的進步而不斷的變化著，zui顯著的變化就是建筑造型和建筑材料上的變化。科技的發展促進了非常多的新材料的產生和應用，在眾多的材料中玻璃鱗片的使用非常的廣泛。玻璃鱗片作為一種防腐涂料中*的一種添加料能夠與各類耐腐蝕材料混合，利用機械配制成膠泥或涂料成為人們日常生活中常見的防腐涂料，那么玻璃鱗片底漆膠泥施工是否復雜呢？大家大可不必有這樣的擔憂，因為玻璃鱗片底漆膠泥施工非常的簡單，你可以選擇可用刷涂、滾筒涂或者高壓無氣噴涂，但是有一點需要你注意就是在上涂料之前一定要進行一定的表面的處理，除灰或者除銹以及表面的油漬。這就是在施工的時候一定要注意的一個重要的步驟，如果你想要一個好的效果就一定不要忘記。

1.進入現場根據施工現場要求定制腳手架、達到符合施工條件

2.玻璃鱗片膠泥施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80 施工作業時先做底層、在做中層、zui后是面層。

3.首先噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、 一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。（一般間隔一天）

4.涂抹時，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行 

5.局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量.

6.zui后刷面漆、（1-2）道

7、提示：認真貫徹“安全*，預防為主”的方針，增強職工的安全意識和安全防護能力。

    玻璃鱗片膠泥作為一種重要的防腐材料，在工業制造中享有十分重要的名聲，也是玻璃鱗片在世界各地的應用都是十分的廣泛，而且在防腐涂料方面，表現出了非常出色的能力。這就是我們所說的玻璃鱗片，玻璃鱗片在國外盛行的時間很長，所以制作工藝也是十分的熟練，但是國內是近十幾年才引進的所以在玻璃鱗片的制作和應用方面，都還不是十分的成熟，但是盡管如此，玻璃鱗片仍然能夠在防腐材料界占有重要的一席之位玻璃鱗片防腐膠泥廠家

【OM防腐涂料施工銷售】由于煙氣脫硫后煙囪腐蝕的調查和研究資料都較少，經驗也有限，國家和電力行業煙囪的現行設計標準中，均未對進行脫硫處理的煙囪防腐設計做出具體規定，只是從煙氣的腐蝕性等級對煙囪的防腐設計進行了要求。玻璃鱗片膠泥涂層中大量的玻璃鱗片形成許多小區域，使涂層中的微裂紋、微氣泡相互分割，大大減慢了介質的滲透速度，使介質滲透率明顯縮小。玻璃鱗片涂層比其他材料抗介質滲透性可提高幾倍到十幾倍。玻璃鱗片的存在不僅減少了涂層與底材之間的熱膨脹系數之差，而且也明顯降低了涂層本身的硬化收縮率。玻璃鱗片涂層的硬化收縮率，只有其他材料的幾分之一到數十分之一，這不但有助于抑制涂層龜裂、剝落等的出現，而且可提高涂層的附著力與抗沖擊性能。

【玻璃鱗片膠泥特性】

1. 玻璃鱗片膠泥由高氯化聚乙烯樹脂和玻璃鱗片組成，屬于厚漿型超長效防料使用期高達10-20年。

2. 在玻璃鱗片防腐涂料中，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質由涂層表面滲透到被保護的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長了介質滲透時間，實際上就相當于增加了涂層厚度。另外，涂層內大量的玻璃鱗片形成了許多小區域，使樹脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質的滲透速度，使滲透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環氧涂料高5-15倍，比環氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。

3. 由于大量玻璃鱗片的存在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過程中的溫度劇變。    

4. 玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內應力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現，使其施工質量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質量不良而造成的大面積脫落。    

5. 玻璃鱗片涂料襯里在溫度到100℃時，其粘接強度仍能維持常溫下粘接強度的70％以上，而橡膠襯里當溫度增加到80℃左右時，其粘接強度會突然下降。可見玻璃鱗片涂料能較好地經受熱沖擊作用

6. 玻璃鱗片涂料若局部產生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易成為一體，并能保證相同厚度，可修復性遠遠超過橡膠襯里。     

7. 涂層的硬度和耐磨性*，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。    

8. 含因量高，一般涂層厚度只要達到400微米以上就有長期保護效果。     

9. 與傳統的雙組份環氧和不飽和樹脂玻璃鱗片涂料相比，本產品為單組份涂料，使用方便，可刷涂、滾涂、噴涂等。

【OM防腐涂料施工銷售】【玻璃鱗片膠泥施工檢驗·驗收】

    等玻璃鱗片膠泥防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據設計要求進行質量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、zhen孔檢測。當沒有達到設計要求時，需要對防腐層進行修補，修補過程與鱗片襯里的施工過程近似。

1.目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。 

2.厚度檢測：通過電磁測厚儀進行厚度檢測，根據設計厚度要求進行檢測，每平方米測3個點，要求達到襯里設計厚度的要求，當厚度達不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達到設計厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。

3.電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進行99% 全面zhen孔檢測，當發現存在zhen孔時要進行修補直至通過電火花檢測合格

4.表面處理（通過打磨來完成，即對不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測。 電火花檢測的電壓為7000V。（每增加1mm檢測電壓增加3000V）

5.當一切玻璃磷片膠泥防腐層檢測合格后，在內襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環節要求與底漆相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在面漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。