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聚乙烯受熱以后，隨著溫度的升高，結(jié)晶部分逐漸減少，當(dāng)結(jié)晶部分*消失時(shí)，聚乙烯就融化，此時(shí)的溫度即為熔點(diǎn)。聚乙烯的密度升高，結(jié)晶度升高，其熔點(diǎn)也隨之升高，所以密度不同的聚乙烯，其熔點(diǎn)也不同。LLDPE的熔點(diǎn)為120～125℃，介于H P-LDPE與HDPE之間。不同共聚單體的LLDPE，其熔點(diǎn)高低隨其共聚單體的碳原子的增減而變動(dòng)，碳原子數(shù)增多熔點(diǎn)升高。由于LLDPE的熔點(diǎn)比H P-LDPE高，故其模型制品可在較高溫度下脫模，而且又快又干凈。因LLDPE的熔點(diǎn)范圍比H P-LDPE窄，故LLDPE的薄膜熱封性能好，熱合強(qiáng)度也高。

1.在滾塑工藝過程的加熱階段，在聚乙烯粉末或熔體與模具內(nèi)表面的分界面上，由于表面氧化的作用會(huì)發(fā)生化學(xué)或物理粘接。當(dāng)模具內(nèi)表面有局部缺陷時(shí)，聚乙烯熔體會(huì)流進(jìn)這些缺陷而形成局部嵌入。這將使冷卻之后的制品難以從模具中取出。

為了避免上述情況的發(fā)生，需要在模具內(nèi)表面涂一層熱穩(wěn)定的材料以防止粘聯(lián)，

2.聚乙烯的滾塑上藝過程中，實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)溫度升至150℃時(shí)，聚乙烯熔體中形成了不同尺寸的氣泡。由于聚乙烯熔體粘度很大，氣泡的浮力不足以把氣泡推向自由面。當(dāng)溫度升至200℃時(shí)，所有的氣泡都消失了。因此，對(duì)于聚乙烯的滾塑來說，科學(xué)地控制加熱過程對(duì)消除聚乙烯制品中的氣泡，

3.當(dāng)聚乙烯材料被加熱到過高的溫度或加熱時(shí)間過長時(shí)，抗氧化劑并不能防止材料的氧化。當(dāng)制品厚度較大需要加熱較長的時(shí)間時(shí)，必須降低加熱溫度。如果利用提高溫度來縮短加熱時(shí)間，則有可能因氣泡中的空氣來不及消失而使氣泡保留下來。

4.當(dāng)聚乙烯塑料被加熱到熔融狀態(tài)時(shí)，材料將經(jīng)歷一個(gè)從結(jié)晶態(tài)向熔體轉(zhuǎn)化的過程，這正是聚乙烯顆粒開始熔化變軟時(shí)所發(fā)生的過程。它先出現(xiàn)在和模具內(nèi)壁接觸的一層材料，形成一個(gè)均勻的熔融材料層。

我司擁有*的設(shè)備和*的技術(shù)人員。能有效的控制PE材料在加熱生產(chǎn)過程中的溫度。

冷卻過程不同會(huì)導(dǎo)致物理性能也將有所差別。由此，急速冷卻的聚乙烯滾塑制品具有較低的密度，而緩慢冷卻的制品則具有較高的密度。

承諾及保證

為保證高質(zhì)量地服務(wù)于顧客，為顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)，真正實(shí)現(xiàn)“為用戶服務(wù)、對(duì)用戶負(fù)責(zé)、讓用戶滿意”的宗旨

一、堅(jiān)持“以科技為先導(dǎo)、以質(zhì)量為主線、以信譽(yù)求發(fā)展”的質(zhì)量方針，遵循并有效地按標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行，積極引進(jìn)和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以質(zhì)量管理為中心，在全員參與保證較佳作業(yè)的基礎(chǔ)上，不斷完善質(zhì)量體系，創(chuàng)質(zhì)量效益。

二、不斷完善和加強(qiáng)質(zhì)量管理措施、檢測(cè)手段。加強(qiáng)職工培訓(xùn)，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的技術(shù)條件組織生產(chǎn)和檢驗(yàn)，保證不合格的產(chǎn)品不出廠。

三、根據(jù)用戶需求進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，以用戶滿意為宗旨，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)效果進(jìn)行跟蹤調(diào)查，不斷進(jìn)行用戶訪問，不斷確定新的工作目標(biāo)，不斷提高工作質(zhì)量。

因?yàn)槠焚|(zhì)，所以信賴；因?yàn)樾刨?/span>，所以選擇！余光道