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供應水性富鋅漆廠家供應商

參考價 10
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱重慶科冠涂料有限公司
  • 品       牌
  • 型       號GP
  • 所  在  地重慶
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2019/9/25 10:28:46
  • 訪問次數649
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  ~冠牌油漆涂料是主營重防腐涂料、重防腐油漆、高溫漆、氟碳漆、墻面漆、地坪漆、特種防腐漆、氟碳涂料工程。是集引進、研究、 設計、開發、生產、銷售、服務與一體的高科技民營企業。是機械工業部中聯西北工程設計研究院的戰略協作單位。該品牌是重慶科冠涂料有限公司的。
 
  集團公司技術實力雄厚,擁有*研究員、高級工程師、工程師及技術核心成員的專業技術支持。與國內、省市內院校、研 究所建立了緊密技術合作體系。多年來,研制、開發出系列具有*水平的高、新、尖產品,滿足了客戶的特定需求。集團公司產品采 用優質原料生產,一直致力與把美國卡德萊、美國氣體化學、日本三井化工、德國拜耳、德國朗盛等*公司*的技術和原料在 國內推廣和應用。特別是與技術*的德國拜耳公司建立起戰略合作關系,將其*技術應用于“冠牌”油漆涂料中,使產品的防 腐性、附著力等指標都優于業界水平,獲得了用戶的*好評。科冠高素質的科研隊伍、*的生產技術、強化的質量意識、系統科學 的生產過程管理、完善的檢測手段是產品質量的保證。現產品已銷往全國多個省市自治區、東南亞國家,廣泛用于國內外的重點建設項 目,受到顧客的*好評。科冠公司在提供優質產品的同時,向顧客提供優良的現場技術服務,指導和幫助顧客合理正確地使用。此外 ,集團公司還成立了專業級涂料涂裝工程施工部,以滿足部分顧客包工包料的一體化服務需求。
 
油漆涂料
冠牌水性環氧富鋅漆適用范圍 :可廣泛用于、鋁合金、不銹鋼,馬口鐵、銅片、鑄造件、鍛件等金屬;適宜底材:金屬鑄件,鋁材、鋁合金 。
特性:*的陰極保護作用、可氣割、可焊接性能、*防腐防銹性能、耐磨損、耐熱、耐屈曲性能,可耐400℃高溫,能與多種上層涂料配套。
用途:主要用于船舶、橋梁、海上平臺、石油石化儲罐內壁及需要重防腐的鋼結構等,作為底漆使用。
供應水性富鋅漆廠家供應商 產品信息

水性富鋅漆、環氧富鋅漆底漆、工業防腐富鋅底漆價格(譚經理189_8307_2660冠牌水性富鋅漆廠家油漆由鋅粉,水性環氧樹脂,助劑等配以固化劑組成的重防腐底漆。水性富鋅漆高級水性環保建筑、鋼構涂料系列產品。

 

水性富鋅漆適用于港口機械,重型機械,石油開采和礦井設備,船舶,橋梁,大型變壓器,埋地管道,煤氣柜外壁等重防腐體系作為底漆之用。

●冠牌水性富鋅漆組成:

水性環氧富鋅防腐漆是耐久的高檔建筑、鋼結構、化工管道、罐體用涂料;該產品由水性環氧樹脂、偶聯劑、防腐劑,鋅粉及各種助劑等組成為雙組份涂料。

 

●主要特征:

以水為溶劑,無毒無污染,零VOC排放;具有常溫固化,表干30min后,涂層可耐水沖洗;涂層表面可與各類防腐涂料配套,能滿足各類*重防腐工程的需要;耐有機溶劑性能優異,涂膜具有優異的電化學防腐性能,超耐久性、超耐候性、防腐蝕性,強附著性、防水防霧、耐酸耐堿;可連續耐高低溫達-40℃-400℃;電阻率低,可防靜電,防輻射,耐紫外線、耐鹽霧,耐老化;該產品柔韌性優于一般無機富鋅效果。

 

●的環保安全性:

該產品采用無機無毒原料,合理利用納米材料,采用自乳化水性樹脂,以水為稀釋劑,故無毒無味、無污染、無三廢、不燃不爆,VOC含量為0,確保了環境保護和消防安全,保障了勞動者的身體健康。

 

●水性富鋅漆堅韌漆膜性能優異:

該產品形成的漆膜,具有硬度高、耐劃傷、附著力強,耐鹽霧、耐鹽水、耐酸堿、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低溫、耐濕熱,具有*的漆膜耐候性,漆膜壽命1030年。

 

●冠牌水性富鋅漆增效節能降低成本:

該產品以水為稀釋劑,操作簡單,省去傳統漆用溶劑稀釋,降低稀釋成本,該產品利用率*,可提高工效3倍以上,每kg涂裝面積13平方米,單位涂裝成本為國內低,可顯著減少企業再防腐蝕勞動保護,消防安全,及環境保護方面的投資費用。

 

●水性富鋅漆廣泛的適用性:

該產品屬高檔水性環氧富鋅防腐漆,由于機理*,設計科學,工藝*,性能優異,廣泛適用于油罐,油艙、經濟艙,壓載水艙、熱導管、艙口蓋、貨艙、輸電高鐵塔、環境條件苛刻的海洋鋼結構橋梁及大型鋼屋架、煙囪、海上平臺,化工設備,還可作為熱噴鋅、熱噴鋁等。

 

●冠牌水性富鋅漆表面要求:

1.首先清除金屬構件在加工過程中所產生的焊渣、毛刺、油污等雜質。

2.噴砂除銹:噴砂所用的壓縮空氣因過濾,不允許含有水汽和油氣,噴射的磨料應干燥,潔凈。

3.金屬表面除銹等級應達到GB8923-88(涂料前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級)中規定的GB8923-88SA2  1/2級。

4.噴砂后構件應*除去氧化皮、鐵銹及污物,并用干燥的壓縮空氣或干凈的毛刷處理,表面粗糙度應在RY40-70的范圍內。

5.局部修補層表面打磨至GB8923-88ST3級。

6.除銹后的金屬表面不得用手觸摸,應盡快涂裝,間隔時間不得超過兩小時,在涂裝前如發現污染或返銹,應重新處理達到除銹等級標準。

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