蚌埠石頭破碎劑,蚌埠靜態(tài)膨脹劑*
嘉澤靜態(tài)破碎劑的性能測試包括膨脹壓力測試和混凝土巖石開裂試驗兩部分。膨脹壓力是衡量嘉澤靜態(tài)破碎劑性能的一項重要指標(biāo)。測定其膨脹壓力是嘉澤靜態(tài)破碎劑研制過程中*的一個環(huán)節(jié),也是一個極其重要的手段。而混凝土開裂試驗就是直接把嘉澤靜態(tài)破碎劑用于試驗中。通過觀察開裂時間能綜合評估嘉澤靜態(tài)破碎劑的膨脹壓力及反應(yīng)速度,與膨脹壓力測試相比,反映嘉澤靜態(tài)破碎劑的優(yōu)劣更直接。但混凝土開裂試驗不能代替膨脹壓測試,因為它不能定量地給出膨脹壓力的大小。所以說,膨脹壓力測試與混凝土開裂試驗是相輔相成的,它們都是嘉澤靜態(tài)破碎劑性能測試*的部分。
1 嘉澤靜態(tài)破碎劑壓力測試與分析
膨脹壓力是衡量嘉澤靜態(tài)破碎劑性能的一項重要指標(biāo)。測定其膨脹壓力是嘉澤靜態(tài)破碎劑研制過程中一個極其重要的手段。嘉澤靜態(tài)破碎劑成分配比及制造條件,很大一部分是由其膨脹壓力來確定的。因此,在嘉澤靜態(tài)破碎劑的研制過程中,我們選用液壓式測壓裝置對所研究的嘉澤靜態(tài)破碎劑的膨脹壓力進行了多次測試。為了了解不同因素對嘉澤靜態(tài)破碎劑的影響,采用不同條件對嘉澤靜態(tài)破碎劑的膨脹壓力進行測試,為了了解所研制開發(fā)的嘉澤靜態(tài)破碎劑的耐候性能,即不同環(huán)境溫度對膨脹壓力的影響,分別在不同季節(jié)進行膨脹壓力測試。
蚌埠石頭破碎劑,蚌埠靜態(tài)膨脹劑*
灌注
在裝藥前應(yīng)該保證鉆孔孔內(nèi)和孔旁潔凈,余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈。每次裝填藥劑,都要觀察確定巖石、藥劑以及拌和水的溫度是不是符合要求。對于垂直孔,直接將混合物倒入孔中,使混合物體填充密實,灌滿為止。對于水平孔,斜孔,向上孔,灌入孔中的混合物,水和藥劑的比例應(yīng)該為 0.28比1,呈膠泥狀。使用一根與孔徑大小*的鋼管,將鋼管按直徑分成兩半。將膠泥狀混合物倒入鋼管的一半中,再將另一半與之合上。將合上的鋼管插入孔中,直至反應(yīng)結(jié)束。插放的角度應(yīng)該與開采對象破裂方向*。鋼管可重復(fù)多次使用。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入,孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。
對于采石場和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工,操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時,主灌裝手負責(zé)取藥份量和攪拌,副灌裝手負責(zé)藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時,主灌裝手負責(zé)灌裝進孔,副灌裝手負責(zé)確保藥劑搗實,完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作,少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步,可以讓每個孔內(nèi)藥劑的zuida膨脹力度基本保持同期出現(xiàn),有利于混凝土和巖石的破碎。
灌裝過程中,已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑(表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結(jié)束,這個過程的時間不能超過五分鐘,否則容易沖孔。巖石剛開裂后,可向裂縫中加水,支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。