大城縣美工機械設(shè)備廠     
浙江機制巖棉復(fù)合板設(shè)備的配套組成； 1、網(wǎng)格布、塑料薄膜支架。 2、巖棉復(fù)合砂漿平臺，巖棉復(fù)合板縱向切割平臺，橫向切割平臺。 3、巖棉復(fù)合板出料平臺  4、巖棉砂漿攪拌工作系統(tǒng) 5、砂漿干粉上料系統(tǒng)。

浙江機制巖棉復(fù)合板設(shè)備操作步驟；  1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中  2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】  3、啟動砂漿復(fù)合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙*面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實  4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作  5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿。

的日常維護；1、產(chǎn)品當日生產(chǎn)完成要即使進行清理，不影響次日使用2、皮帶嚴禁接觸尖銳物，避免劃傷破損，造成不必要的損失3、減速機要即時更換減速機機油多維護保養(yǎng)4、傳動鏈條要經(jīng)常抹油，保證傳動系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)5、注意生產(chǎn)設(shè)備的電力電纜，不要有暴露的線束，防止漏電傷人。

    我國是世界上小塊實心粘土磚的"王國"，在我國建材行業(yè)中，傳統(tǒng)的墻體材料即小塊粘土實心磚，其產(chǎn)量至今仍居高不下，盡管新型墻體材料在全部墻體材料中所占比例已由1990年4.32%提高到1996年16.3%，成績不小，但不能不看到全國小塊實心粘土磚產(chǎn)量的值仍在逐年上升，已從1978年的 1100億塊增至1996年的6260億塊，即以每年271.6%的平均速度猛增。這種在神州大地上已使用了2000多年的傳統(tǒng)墻體材料，從資源與能源的耗費、土地的破壞和對環(huán)境的污染角度來分析，均是不可持續(xù)發(fā)展的建材產(chǎn)品。以下數(shù)字足以說明此問題：我國每年燒磚耗用約100萬畝土地，其中毀田造磚2萬畝；全國目前現(xiàn)有磚瓦企業(yè)約11萬個，占地600多萬畝；實心粘土磚的年生產(chǎn)能耗達6000萬噸標煤。建筑使用能耗(全國絕大部分建筑為磚混結(jié)構(gòu))每年為 1.2億噸標煤，二者合計約占全國年能耗總量的15%。