大城縣美工機械設備廠     
山東機制巖棉復合板設備生產線的配套組成； 1、網格布、塑料薄膜支架。 2、巖棉復合砂漿平臺，巖棉復合板縱向切割平臺，橫向切割平臺。 3、巖棉復合板出料平臺  4、巖棉砂漿攪拌工作系統 5、砂漿干粉上料系統。

山東機制巖棉復合板設備生產線操作步驟；  1、開動干粉攪拌系統將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統將自動上料至攪拌系統之中  2、砂漿攪拌系統啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統與砂漿攪拌系統繼續工作，從而進行工作系統的不間斷進程】  3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統運行。砂漿覆蓋于網格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經過壓實壓磙*面砂漿復合料槽，網格布，塑料膜，二次壓磙壓實  4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經過縱向-橫向自動切割成型，根據系統設定自動計量尺寸，實現半自動化操作  5、復合切割的板材在經過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿。

的日常維護；1、產品當日生產完成要即使進行清理，不影響次日使用2、皮帶嚴禁接觸尖銳物，避免劃傷破損，造成不必要的損失3、減速機要即時更換減速機機油多維護保養4、傳動鏈條要經常抹油，保證傳動系統的正常運轉5、注意生產設備的電力電纜，不要有暴露的線束，防止漏電傷人。

    我國是世界上小塊實心粘土磚的"王國"，在我國建材行業中，傳統的墻體材料即小塊粘土實心磚，其產量至今仍居高不下，盡管新型墻體材料在全部墻體材料中所占比例已由1990年4.32%提高到1996年16.3%，成績不小，但不能不看到全國小塊實心粘土磚產量的值仍在逐年上升，已從1978年的 1100億塊增至1996年的6260億塊，即以每年271.6%的平均速度猛增。這種在神州大地上已使用了2000多年的傳統墻體材料，從資源與能源的耗費、土地的破壞和對環境的污染角度來分析，均是不可持續發展的建材產品。以下數字足以說明此問題：我國每年燒磚耗用約100萬畝土地，其中毀田造磚2萬畝；全國目前現有磚瓦企業約11萬個，占地600多萬畝；實心粘土磚的年生產能耗達6000萬噸標煤。建筑使用能耗(全國絕大部分建筑為磚混結構)每年為 1.2億噸標煤，二者合計約占全國年能耗總量的15%。