工廠設備狀態監測實施方案-HOJOLO

1. 設備從正常到故障會有一個發生、發展的過程，因此對設備的運行狀況應進行日常的、連續的、規范的工作狀態的檢查和測量，即工況監測或稱狀態監測，它是設備管理工作的一部分

2. 維修方式歸納起來有三大類，共五種形式：

   事后維修(BM)

   改善維修(CM)

   預防維修(PM)－視情維修(COM)、狀態維修(CBM)和計劃(定期)維修(TBM)

3. 漢吉龍狀態監測服務

   振動分析

   超聲波檢漏

   紅外熱像

   現場動平衡

   激光主軸對中

   油液分析

   在線監測系統

   狀態監測技術轉移

   狀態監測外包服務

4. 振動檢測，是通過振動傳感器獲取機械設備振動信息。

   是所有無損檢測技術中，zui方便、zui可靠、診斷機械故障zui有效的技術手段。

   設備的狀態監測故障診斷是在機械運行中或基本不拆卸機械結構的情況下，對機械運轉狀況進行定量測定，通過對所測信號的處理和分析，并結合診斷對象的歷史狀況，對故障部位、原因進行分析和判斷，及時確定必要的維修策略和zui適宜的修理時間。

5. VAST-CM-21 振動點巡檢儀、軸承狀態檢測儀

   振動（速度、加速度、位移）

   溫度

   轉速

   軸承狀態值測量（peak-factor）

   軸承聽診

   數據儲存功能

   Vibro振動分析軟件

   可以創建測量路線

   設置警告值。

   各種可用的帶通濾波器

6. HOJOLO-V1 多功能振動分析相機

   HOJOLO-V1振動相機巡檢儀是一款測量機械振動的儀器。

   主要檢測各種機械設備的軸承速度值、加速度值、位移值、軸承狀態值、異常報警、設備轉速、紅外測溫、以及軸承聽診、自動進行頻譜分析等功能的綜合性儀器。

   并根據測量數據生成 MCP（機械設備運行狀態圖），所有測量數據均可用綠、黃、橙、紅顏色報警無需人為判斷

7. VAST-DC-23,MX30高級頻譜分析儀

   振動分析工具

   速度，加速度，位移，包絡振動量測

   伯德圖

   3D瀑布圖

   軸心軌跡

   相位分析

   錘擊試驗

   3D ODS 模態分析

   雙通道測量模式

   啟停機過程分析

   百萬譜線分辨率

   超大軸承特征頻率數據庫

   專家級預測性診斷系統

8. 萊克舒特LKS1000可視化檢漏儀

   可視化測漏儀器在移動掃查過程中，傳感器檢測到泄漏信號后會在彩色液晶大屏幕上顯示出來。在液晶屏幕上的泄漏源是黃色（說明泄漏較小，信號較弱）或者紅色（說明泄漏較大，信號強）實時可見圖像。同時在液晶屏幕底的橫條光柱以不同顏色和數值顯示出來。

   范圍：                                                             

   ● 壓縮氣體、氧氣、氮氣和蒸汽疏水閥系統的泄漏檢測（氣體泄漏都可檢測）   

   ● 真空系統負壓泄漏/閥類檢測/熱交換機/鍋爐/冷凝器泄漏檢測        

   ● 電氣局部放電/電暈產生的高電壓絕緣子缺陷造成的局放檢測        

   ● 氣密性/密封性（例如：城際列車/飛機/航空設備/潛艇/汽車等等）        

   ● 機械領域中的有缺陷軸承/齒輪箱等預知性維修等檢測

   ● 可視化拍照，遠距離溫度測量，軸承聽診等功能

9. ZS6510蒸汽疏水閥故障檢測儀

   可視化超聲波檢測系統，給檢查者一個疏水閥的“內部檢查視點”，把高頻超聲波噪音翻譯成，耳朵可聽診的音頻輸出。檢查者不會被下游的環境噪聲所干擾，能輕而易舉的判斷疏水閥是否泄露或阻塞。儀器內部集成非接觸式紅外測溫傳感器，結合疏水器上下游的管道溫度測量，通常能對疏水閥故障做出準確的判斷。

10. 德泰克紅外熱像儀

    紅外熱像儀是利用紅外探測器和光學成像物鏡接受被測目標的紅外輻射能量分布圖形反映到紅外探測器的光敏元件上，從而獲得紅外熱像圖，這種熱像圖與物體表面的熱分布場相對應。通俗地講紅外熱像儀就是將物體發出的不可見紅外能量轉變為可見的熱圖像。熱圖像的上面的不同顏色代表被測物體的不同溫度。

    紅外熱像應用于：

    電氣設備

    電機

    變壓器

    開關站/節點

    電纜絕緣

    機械：軸承，連軸器 

    管道：隔熱，泄漏

    冶金爐窯化工反應塔等等

     

11. 設備動平衡不良或故障，通常是指旋轉機械的轉子部件質量相對于旋轉軸的軸心發生偏

    心時所引起異常振動。當確定振動大的原因是轉子不平衡時，在現場條件允許的情況下，可以更經濟有效地利用現場動平衡的方式解決振動問題。

12. 此外，軸不對中還會增大機器的振動和磨損，增大能源消耗，導致軸承、密封甚至是聯軸器發生故障，縮短了，機械壽命。

     

    激光對中儀可以更好的延長機器壽命并且在操作過程中提高精準度，也提高了工作效率。

    在旋轉設備的計劃外停機中，有超過70%是因軸不對中所引起的。這些非計劃性的停機，導致了維修成本的增高和生產的損失。

     

13. 油液油樣分析用于確定與潤滑或潤滑系統有關的機器狀態，包括三個方面：潤滑油的狀態，潤滑系統的狀態，和機器本身的狀態。通過潤滑油中的磨粒分析，可定性和定量評價機器的磨損，早期發現潛在的機器故障。定期分析油樣還可發現和糾正不合理的維修習慣并且可以監控油品的壽命。更能指導合理的油品更換時機，節約企業用油的成本。

14. 多通道同步連續在線監測網絡系統

    振動監測和自動保護設備功能，支持1到64通道的同步數據采集模塊。產品設計基于Vibration Monitor VM-21的模塊化原理。這套系統，從簡單的監控或自動控制振動測量通道開始，以緊急保護和設備狀態監測的復雜多通道系統結束。  

     

    振動，溫度，轉速 

    可于故障前提示并報警

    顏色報警，繼電器觸發。在線式自動診斷系統的能力。                                                        

    將預設振動測量范圍轉換為4 ... 20 mA直流輸出信號。

     

15. 合約式設備保養全外包

適合人員較少，效益好，將主要精力放在核心業務的公司。購買專業服務，取得項目的專業水平，快速獲得預測維修的效果和收益。

服務涵蓋有效預知維修實施的全過程：

       預知維修技術和管理培訓

       項目目標、范圍、等級和儀器的確定

       技術、標準和監測頻率的確定

       數據庫建立、基線數據采集和評價

       定期數據采集和評價

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