巖棉復合板設備簡介:
1、主機長度為8米，Φ150的橡膠輥，大架80*160*6mm。
2、能夠生產泡沫復合板厚度為50-200mm厚。
3、設備上下鐵的托輥更換為橡膠輥。除13道軸為鐵輥，其余都為橡膠輥， Φ150橡膠平輥為30根，瓦楞膠輥12根。
4、部分巖棉輸送帶裝置。機制巖棉復合板設備 制造加工專業廠家
5、主機升降為6根絲桿，必須用6個相腿，下傳動軸為40.6、鋼帶機采用臥式，底座能夠調節高低度，軸芯采用軸承定位并成型鋼帶為150mm厚，角度為90度，變頻器功率為0.75kw，軸為3kw，鋼帶機2套。
6、雄口壓邊輪Ro角度為75o，并壓口輪為2道成型，可調節式。
7、主機電機功率采用3kw，控制柜內部接觸器為西門子。
8、生產線總重量：約16T 機制巖棉復合板設備 制造加工專業廠家
巖棉砂漿復合板設備的配套組成；
1、網格布、塑料薄膜支架。
2、巖棉復合砂漿平臺，巖棉復合板縱向切割平臺，橫向切割平臺。
3、巖棉復合板出料平臺4、巖棉砂漿攪拌工作系統5、砂漿干粉上料系統。
砂漿巖棉復合板設備操作步驟；1、開動干粉攪拌系統將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統將自動上料至攪拌系統之中
2、砂漿攪拌系統啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統與砂漿攪拌系統繼續工作，從而進行工作系統的不間斷進程】
3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統運行。砂漿覆蓋于網格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經過壓實壓磙*面砂漿復合料槽，網格布，塑料膜，二次壓磙壓實
4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設備會經過縱向-橫向自動切割成型，根據系統設定自動計量尺寸，實現半自動化操作5、復合切割的板材在經過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿。
