冷凝水流量計廠家
應用范圍:
孔板流量計目前廣泛使用于蒸汽鍋爐房、石油機械、化工廠、鋼鐵冶金、電力、水利、造紙、制藥、食品和化纖等行業中。
測量原理:
充滿管道的流體,當它們流經管道內的流量孔板時,流速將在流量孔板的節流處形成局部收縮,從而使流速加快,靜壓力降低,于是在標準孔板前后便產生了壓力降或叫壓差,介質流動的流量愈大,在流量孔板前后產生的壓差也就愈大,所以可通過測量壓差來測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動連續性方程(質量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理為基礎的。
冷凝水流量計廠家
產品特點:
孔板流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計,該孔板流量計采用*的微機技術與微功耗新技術,功能強,結構緊湊,操作簡單,使用方便。
技術參數:
1、公稱通徑: DN20至DN1000
2、依據國家標準GB/T2624-93進行設計制造
3、依據國家檢定規程JJG 640-94進行出廠檢定
4、基本精度: ±0.4999%、±0.9888%、±1.52%
5、流量范圍: ≥ 1:15
6、公稱壓力: 0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10(MPa)
7、被測介質:飽和蒸氣、過熱蒸氣、水、空氣、天然氣、其它混合介質
8、被測介質溫度:-10℃~+450℃
9、供電電源:智能流量積算儀220VAC,流量變送器24VDC(由積算儀供電),
10、輸出信號: 4-20mA DC或RS485通訊
11、防爆性能:本安型ibIICT5
管道條件:
(1)節流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節流件用得直管段應該是光滑的,如不光滑,流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動在節流件前1D出形成充分發展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以:
1)直管段必須是圓的,而且對節流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴格,并且有一定的圓度指標。具體衡量方法:
(A)節流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內徑單測值,取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%
(B)在節流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值,任意單測值與D比較,其zui大偏差不得超過±2%
2)節流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比β有關,見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑,D為管道內徑)。
(4)節流件上游側*阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實際β值是多少)取表一所列數值的1/2
節流件上游側為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表1上規定的zui小直管段長1外,從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)
安裝注意事項:
法蘭夾裝型孔板流量計在管道上安裝時,為了確保安裝準確可靠,將孔板流量計(節流件、環室、法蘭我們出廠之前已經組裝好)焊接到管道上。為了防止焊接時因溫度過高造成孔板流量計的損壞,應該先把法蘭和管道點焊,而后把環室、節流件、密封墊等拆下來,再進行焊接。
型號 | 說 明 | ||||||||
FH-LG | 節流裝置(孔板流量計) | ||||||||
| 代號 | 按其結構特征的兩大基本分類 | |||||||
| K | 孔板 | |||||||
| P | 噴嘴等 | |||||||
| 代號 | 公稱壓力(105Pa) | |||||||
| 2.5 | 2.5 | |||||||
| 10 | 10 | |||||||
| 16 | 16 | |||||||
| 25 | 25 | |||||||
| 64 | 64 | |||||||
| 100 | 100 | |||||||
| 200 | 200 | |||||||
| 代號 | 口徑(mm) | |||||||
| 10~1600 | 10~1600mm | |||||||
| 代號 | 按其結構形式細分 | |||||||
| H | 標準孔板(環室) | |||||||
| Y | 標準孔板(法蘭) | |||||||
| K | 標準孔板(鉆孔) | |||||||
| I | ISA 1932噴嘴 | |||||||
| L | 長徑噴嘴 | |||||||
| W | 文丘利噴嘴 | |||||||
| G | 經典文丘利管 | |||||||
| S | 雙重孔板 | |||||||
| Q | 圓缺孔板 | |||||||
| Z | 錐形入口孔板 | |||||||
| R | 1/4圓孔板 | |||||||
| P | 偏心孔板 | |||||||
| N | 整體(內藏)孔板 | |||||||
| X | 楔形孔板 | |||||||
| T | 不在上述之列的特殊節流裝置 | |||||||
| 代號 | 介質 | |||||||
| 1 | 液體 | |||||||
| 2 | 氣體 | |||||||
| 3 | 蒸汽 | |||||||
| 4 | 高溫液體 | |||||||
| 代號 | 補償形式 | |||||||
| N | 不帶壓力、溫度補償 | |||||||
| P | 帶壓力補償輸出 | |||||||
| T | 帶溫度補償輸出 | |||||||
| Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | |||||||
| 代號 | 變送器差壓量程范圍 | |||||||
| 0 | 微差壓量程 | |||||||
| 1 | 低差壓量程 | |||||||
| 2 | 中差壓量程 | |||||||
| 3 | 高差壓量程 | |||||||
| 代號 | 是否帶現場顯示 | |||||||
| W | 節流裝置傳感器 | |||||||
| X | 智能節流裝置(流量計) |