環氧玻璃鱗片防腐施工

環氧樹脂膠泥
一、簡介 環氧樹脂膠泥
該產品主要適用于混凝土結構的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復，以回復混凝土結構良好的使用性能。也可作為碳纖維加固找平砂漿、高性能砌筑砂漿以及建（構）筑物適用鋼絞線加固的抹灰找平保護砂漿。該產品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗滲性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋阻銹性能并具有高強度等性能。

環氧玻璃鱗片防腐施工

 一、防腐原理：
      將定量的、具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與定量的聚酯、環氧’乙烯基等樹脂，按操作規程均勻混合。經過嚴格的配制工藝，配制成膠泥或涂料。經抹子或高壓無氣噴槍等工具，涂敷于經處理的金屬表面或其他被被防護材料的表面。再經室溫固化，而得到襯里或涂層。
   二、
      施工要求：
   1、對涂刷面需要進行噴砂除銹去污處理，使其達到Sa2.5級標準后在施工。
   2、施工中如遇氣溫低應延長間隔時間，以前道鱗片樹脂固化為準。
   3、zui后一道鱗片樹脂在常溫25℃下，要48小時以后方便使用。
   4、施工中避免涂層和水接接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂好的鱗片樹脂膜保護好。涂層需經七天養護后方可下水使用。
   5、施工現場通風好，嚴禁明火，產品貯存時要遠離火源。要通風好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。
   6、玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配，玻璃鱗片的調配應采用真空攪拌機，玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規定控制。
   7、玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續的玻璃鱗片及粘稠樹脂設備混合而成的復合材料。因此，施工是用抹子，刮板涂抹到鋼板表面，每到涂刮厚度為0.8mm-1mm，*道固化后（間隔不小于24小時）再涂刮第二道。
   8、玻璃鱗片施工用料在施工作業過程中嚴禁隨意攪動，托料、上抹依次循序進行，無意翻動，堆積等習慣盡可能減少。
   9、涂抹時抹刀應與被涂抹面保持適當角度，且沿尖角方向按適當的速度推抹，始涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抹中不斷從界面間推擠出，嚴禁將料堆積于防護表面，然后四面攤開式的灘涂。
  10、控制一次涂抹厚度，多層施工，從而使涂層內存留氣泡的體積小，達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。
  11、由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。因此涂抹完鱗片以后要進行滾壓消泡。
  12、氣泡消除：使用專門制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈，在滾壓過程中，滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內，形成一個個導孔，同時氣泡內空氣在滾動壓力作用下從導孔溢出，使氣泡消除。

  13、涂抺界面及端面處理：防腐施工界面粘結強度歷來為防腐的重點，施工界面處理的好壞，將直接影響施工質量及防腐壽命，在施工過程中，施工界面必須保護清潔，無雜物及明顯的流淌痕跡應打磨掉。端面處理必須采用搭接，不允許對接，因為端界面形狀自由性較大，對接不能保證相互間有效貼合，為保證防腐層及設備的使用壽命，應增加二層玻璃鋼加強。  
  14、玻璃鱗片固化后，修理找補缺陷后，刷一道封閉面鱗片樹脂