紡織廠房加濕器的詳細信息:紡織廠的生產原料棉花等纖維在干燥的環境易出現靜電問題。紡織材料泄漏靜電荷的能力與纖維的比電阻有關,為了使靜電電壓處干不致使人產生不愉快的水平,纖維的比電阻應小于1010Ω•cm。通常把在標準條件下(相對濕度65%,20℃)達到這一比電阻水平的纖維稱為抗靜電纖維。一般合成纖維比電阻多在1013Ω•cm以上,通過吸濕改性方法,可以使纖維達到抗靜電的水平。紡織廠采用工業加濕器增加空氣濕度可有效改善靜電的產生。
干燥季節,由于紡織廠車間內濕度嚴重不足,使生產受阻如;斷絲斷線、飛花串色、紗線粘連等等靜電危害表現的*,紡織品出現大量殘次品。而杭州日業電器針對紡織行業加濕研發了一款超聲波工業加濕器可以很好的解決這些問題。日業紡織廠加濕具有加濕、除塵、消除靜電、凈化空氣等作用。紡織車間相對濕度控制在 70 ~ 80 % RH 之間,紗線的強力增強,斷頭率下降,降低工作環境的飛毛現象,消除靜電,可使纖維的拉伸、梳理、紡織等過程順利進行,提高生產率及質量。
我國紡織工業現階段的生產力布局體系是改革開放以來在市場機制的作用下逐步發展形成的,主要具有三個特點:一是產業在東部沿海地區高度集中,浙江、江蘇、山東、廣東、福建五省是我國紡織生產力布局的主體區域;二是生產力布局由東部沿海向中西部地區梯度轉移的趨勢顯著;三是產業集群化發展特征突出,目前紡織工業共有產業特色鮮明、規模效益顯著、對地方經濟發展貢獻突出的成熟產業集群170多個。
世界各國用于紡織的纖維均為天然纖維,一般是毛、麻、棉)三種短纖維、還有羊毛、亞麻、 棉花。除了使用這三種纖維外,還大量利用長纖維—蠶絲。蠶絲在所有天然纖維中是*良、zui長、zui纖細的紡織纖維,可以織制各種復雜的花紋提花織物。絲纖維的廣泛利用,大大地促進了中國古代紡織工藝和紡織機械的進步,從而使絲織生產技術成為中國古代特色和代表性的紡織技術。紡織廠的滌綸和錦綸的整經車間,車間空氣太干燥,會使原料(原絲)產生靜電,使得纖維松散產生毛羽,進而影響生產品質。比如:靜電、粉塵導致纖維互不抱合,毛羽叢生;經紗發毛,造斷頭和挑花增多,紡織廠采購日業紡織車間加濕器,增加空氣的相對濕度,紡織車間相對濕度控制在 70 ~ 80 % RH 之間,紗線的強力增強,斷頭率下降,降低工作環境的飛毛現象,消除靜電,可使纖維的拉伸、梳理、紡織等過程順利進行,提高產成率及質量。
日業超聲波加濕器采用每秒200萬次的超聲波高頻震蕩,將水霧化為1—5微米的超微粒子和負氧離子,通過風動裝置,將水霧擴散到空氣中,使空氣濕潤并伴生豐富的負氧離子,能有效增加空氣濕度,從而達到均勻加濕空氣的目的,日業工業加濕器既可以進行整體空間的均勻加濕,也可以對車間特殊的局部空氣加濕,具有使用靈活性的加濕方式。
紡織過程中頻繁的出現紗線斷紗或斷頭就是由靜電所造成的,而濕度過低是zui容就產生靜電的,因此,紡織廠在紡織加工過程中必須達到必要的環境濕度條件,使用紡織廠加濕器對紡織廠車間進行有效加濕是防止和消除靜電以及保證紡織設備正常運轉的一個*的重要因素和先決條件。
夏季室外飽和狀態下的熱空氣進入室內,其相對濕度可被視為“正常值”。但對于需要高濕環境的紡織業并不意味著是理想的濕度;冬季的空氣濕度就更不理想,從室外進入的冷空氣被加熱,使其相對濕度下降而造成存放或加工過程中的纖維和紗在極短的時間內被干燥。紡織紡紗企業用杭州日業電器研制開發生產的紡織廠加濕器來增加車間濕度均取得了很不錯的效果。