簡便易行

使用煤粉爐可人工直接將粉末噴入鍋爐給煤機負壓口或磨粉機內。其它窯爐則可從人孔門將袋裝粉末，連小袋一起拋入燃燒旺烈區即可。 助劑用量極少，初始用量為耗煤量的萬分之二，約使用半月至一月。隨后，僅需使用耗煤量的萬分之一。每八小時添加一次，用工極少；使用除焦添加劑，只需將本劑從爐膛的觀火孔噴入即可,有利于鍋爐車間的文明生產；除焦添加劑噴入爐內后即迅速汽化，并隨煙氣氣流通過爐膛、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器等，直至排出，因此除焦沒有死角。鍋爐除焦劑廠家價格

鍋爐除焦劑效益分析
1、節省煤炭產生的經濟效益
使用鍋爐除焦劑，可以降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，節約煤炭。按照資料，排煙溫度每降低10度，熱效率提高1%，按每臺鍋爐每天消耗燃煤2000噸，每年運行300天計，每年可節煤6000噸，煤價按每噸700元計，全年可節約420萬元。（每天可節約14000元）
2、提高負荷產生的經濟效益
對于易結焦的鍋爐，負荷越高，結焦越嚴重，影響鍋爐帶負荷。使用“998”可以使鍋爐*、穩定、高負荷安全運行，如果機組功率比用藥前增加10MW，每天可增加240MWh的電量，按每度電0.2元計，每天可增加收入4.8萬元。
3、避免事故，保證發電機組鍋爐正常運行
電廠鍋爐燃燒器結焦，會燒毀燃燒器；水冷壁上的大塊結焦，在掉落時會造成沖滅煤粉火焰、砸壞水
冷壁 和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人員和設備事故。
4、可以提高對煤種的適應性，適當摻用合理比例的低價煤，降低原料成本。
5、可以防止因結焦引起的事故停爐，200mw的發電機組每停爐一天，損失電費收入100萬元，每點火一次。鍋爐除焦劑廠家價格
損失點火費用約20萬元，停爐一天的損失，即可供全廠全年的除焦劑費用。
6、停爐檢修期間，減少了打焦費用，縮短了檢修工期，降低了工人勞動強度和安全風險。
7、由于清除爐內結焦，增加了水冷壁吸熱量，減少了減溫水用量，從而使鍋爐經濟性和安全性得到了提
高。 例如：新海電廠12號爐在*運行負荷（160-170MW），使用除焦劑后過熱器減溫水從
69.22t/h降為54.18t/h。
8、 由于節約了煤炭，減少了鍋爐輔機的用電量。
9、 由于煙塵、二氧化硫、氮氧化物的減排，還可以降低排污費用支出。
10、除焦后，在鍋爐受熱面上，形成一層保護膜，起到腐蝕防護作用，延長設備使用壽命。

除焦原理：
除焦劑為粉紅色 粉末 主要成分是助燃劑、膨化劑、氧化劑、催化劑、固硫劑以及*的高溫滯留劑等化學成分組成。
結焦(或稱煙垢)在本質上是燃料中的雜質沒有*燃燒，附著于管壁、省煤器及空氣預熱器上，造成腐蝕并降低熱交換效率。鍋爐除焦劑的工作原理是與結焦起化學作用，先使結焦松化并使之*燃燒，zui后化成輕灰，由煙道排出。
化學反應機理是提高焦層共熔物的熔點，使之二次燃燒。在400℃的溫度下,會與焦層中的有機物發生自燃。在700℃的溫度時，在氣流的作用下，與焦層中的炭沫、硫和其它可燃物質碰撞、摩擦會發生燃燒和微爆現象，使焦層松化。除焦劑深入焦層內部，改變焦層的晶格，使焦層的晶體由堅硬的鈉長石和鈣長石，改變為疏松的石英和莫來石等。
在高溫下，除焦劑中的化學物質附在水管壁上，形成一層保護膜，防止水管壁被堿金屬化合物和硫化物腐蝕。鍋爐除焦劑廠家價格