*直埋管電熱熔套
電熱熔套是優(yōu)質(zhì)PE板材經(jīng)熱合內(nèi)嵌特種電熱絲網(wǎng)而成的一種連接管件.因其在通電連接時(shí)能在電熱熔帶與管材之間形成一種熔融狀物質(zhì)流,分子之間能相互滲透,擴(kuò)散.故而冷卻后能形成一種牢固的結(jié)合體,所以電熱熔帶<連接>具有密封性能好,連接部位牢固,抗拉伸強(qiáng)度高.可承受大剪切力,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可做牽引管件,是中空壁纏繞管,螺旋纏繞管等管材的一種連接管件.
*直埋管電熱熔套
補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理,將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理,表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí),GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級(jí)。可選用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理,坡角其端部進(jìn)行坡口處理,坡角不大于30度,然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。
熱熔套管口除銹采用噴砂除銹和手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹兩種方法,路邊及施工現(xiàn)場(chǎng)地形較好易進(jìn)入車輛的選用噴砂除銹方法,施工困難地段采用手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹方法。噴砂除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》Sa2.5級(jí)。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥,顆粒應(yīng)均勻且無(wú)雜質(zhì),粒徑在 2mm~4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹應(yīng)該達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)st3.0級(jí)別
熱熔套的安裝
用噴槍將裁好的熱縮帶的前端緩慢加熱到能和管道表面充分緊貼的程度,用手和輥?zhàn)訅鹤。瑢峥s帶或熱熔套沿管道表面包卷,使之與管道兩端的防腐層相互搭接不小于100mm,周向搭接寬度不小于80mm。把固定片的膠層面適當(dāng)加熱,對(duì)準(zhǔn)接縫位置貼好,用噴槍加熱固定片的膠面,待熱熔膠充分融化后快速粘接確保牢固。自收縮套中部沿周向用噴槍加熱收縮,調(diào)整噴槍火焰,確保溫度均勻,使熱縮帶以喇叭狀均勻收縮有熱熔膠從周邊溢出。待收縮完畢用同樣方法,再向管道一端均勻加熱收縮,防止出現(xiàn)氣泡和皺褶。
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