威海4.0T/h地埋式污水處理設備

威海4.0T/h地埋式污水處理設備

1、廠區平面設計  依據“合理布局、流程有序、功能分區、布置緊湊，即有利于生產又方便管理”的廠區平面布置原則，充分考慮現有場地，結合廠區進出水方向，廠外道路的周圍建筑等因素，將通過精心設計、分析后確定廠區平面布置圖。  該方案的特點是處理單元布置緊湊，占地面積小，污水處理流程順暢，操作管理方便，對周邊建筑及環境影響小。

2、高程設計  污水處理站廠區地面高程按設定相對標高±0.0m，對污水處理站起端進水管底標高根據實地確定。

3、結構設計

3.1地質概述  根據一般地質情況，對地基處理做綜合的評述。表層耕土及雜填土均不宜做結構基礎持力層。當原土地基承載力大于或等于120Kpa且軟弱土下臥層時，采用天然地基。當實際情況與上述情況不符時，要根據實際地質情況，采取相應的措施來處理。當軟弱土較深或為下臥層時，要根據具體情況采用碎石振沖樁、灌柱樁或其他方法進行處理。當廠址內有液化土層時，上部結構及地基要做相應處理。  埋深大的構筑物，要根據地下水的埋藏深度進行抗浮設計。如不能滿足抗浮穩定性的要求，須采取抗浮措施，一般情況下采用配重抗浮。

3.2結構形式及技術要求 

1、建筑物：一般情況下，采用磚混結構。基礎采用柱下獨立基礎和墻下條形基礎。有特殊要求的建筑可采用框架或排架結構。 

2、構筑物：本工程屬小型規模的污水處理站，其主要構筑物均為盛水構筑物，對結構防水性能有較高的要求。故盛水構筑物均采用鋼筋混凝土結構。材料要求：混凝土C25，墊層C10，水灰比不大于0.55。

曝氣系統安裝

曝氣器安裝根據廠家指導說明書制訂詳細的施工措施，指派專人負責操作，進行安裝。

1、安裝順序：清理池底→預埋螺栓拉力試驗→布氣管安裝→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調試

2、預埋螺栓拉力試驗：按規定要求對預埋螺栓進行拉力試驗，符合設計規定后進行曝氣管固定支座安裝。

3、調節曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點，從池底zui高點開始調節曝氣管高低，把支座擰到zui低處，然后調節其它所有支座到同一高度。

4、安裝前清洗管膛，對管身和曝氣孔進行外觀檢查，包括外觀、孔大小、形狀應*，無破損、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。

5、曝氣管、布氣管安裝：用水平儀在生物池側墻上打出布氣管安裝位置線，用水平尺和毫米塔尺調整布氣管水平度。提起布氣管放到管托的下半部上。將曝氣管靠近布氣管放到曝氣管固定底座上。用布氣管固定支座的螺母調節布氣管的高度。調整布氣管路整體水平，且與曝氣管成直角相聯。管路安裝時用水平尺和連通管調整所有管道水平。

6、管道吹洗

每組曝氣管安裝完畢后，進行管道吹洗。吹洗風速≥20 m/s,以管中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住，以防雜物進入管內。

7、下落管安裝

用壓縮空氣清理布氣管和下落管中的所有臟物，封住布氣管法蘭盤管口，防止臟物掉到布氣管中。管道清理完后，把下落管上的法蘭盤和布氣管法蘭盤聯接到一起，緊固法蘭盤時，確保布氣管不移動。下落管用支托固定到池壁上，不使布氣管和法蘭盤受力。下落管頂端用延伸聯接套管連接。

8、附屬裝置安裝：按供貨商有關技術文件安裝附屬裝置，保證安裝正確，空氣流量計核定準確。

9、調試

曝氣管安裝完畢后，進行清水調試。

A.向池內注入清水至穿孔曝氣管上沿，然后將曝氣管的排水管球閥打開，將曝氣管內的水全部排出。

B.開啟鼓風機，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調整，直至曝氣均勻。

C.繼續注入清水至設計水位，鼓風機房的風量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調整，直至曝氣均勻。

D.清水調試完成后，將池內水位降至曝氣管高度以下，以免對曝氣管造成可能的堵塞，并采取一定的措施，對已安裝過的曝氣管加以保護。