熱水鍋爐受壓元件的檢驗和水壓試驗
１、根據“水規” ，運行鍋爐的檢驗工作包括外部檢驗，定期停爐內外部檢驗和水壓試驗。
運行的鍋爐應每年進行一次停爐內外部檢驗，每六年進行一次水壓試驗。
除定期檢驗外，鍋爐有下列情況之一時，也應進行內外部檢驗。
1） 新裝、改裝和移裝后，需要運行時；
2） 停止運行一年以上，需要恢復運行時；
3） 受壓件經重大修理或改造后（還應進行水壓試驗）；
4） 根據鍋爐運行情況，對設備狀態有懷疑必須進行檢驗時。
2、檢驗前應使鍋爐*停爐，*清除內部水垢、外部煙垢，必要時尚須拆除包裝鋼板和保溫材料，檢查重點如下：
1） 鍋筒的焊縫管孔等是否正常，有無滲漏情況；
2） 鍋爐鋼板內外有無腐蝕變形等現象；
3） 給水管、排污管和鍋筒連接處有無腐蝕、裂縫；
4） 安全附件是否靈敏、可靠，安全閥、壓力表、水位表等與鍋爐本體連接的通道是否堵塞；
5） 自動控制、訊號系統及儀表是否靈敏、可靠；
6） 水側內部的水垢、水渣是否過多。
3、水壓試驗前，應進行內外部檢驗，如必要時還應作強度計算，不得用水壓試驗的方法確定鍋爐的工作壓力。
4、水壓試驗壓力詳見該鍋爐的本體圖及參照下表：
| 工作壓力P | 試驗壓力 |
| 0.4MPa | 0.6MPa |
| 0.7MPa | 1.05MPa |
| 1.0MPa | 1.4MPa |
| 1.25MPa | 1.65P |
| 1.6MPa | 2.0P |
5、水壓試驗步驟：
1） 水壓試驗應在周圍氣溫高于5℃時進行，低于5℃時必須有防凍措施，水壓試驗用的水應保持高于周圍露點的溫度，以防鍋爐表面結露，但也不宜溫度過高以防止引起汽化和過大的溫度應力，一般為20℃～70℃。
2） 水壓試驗時，進水溫度應保持在20～30℃左右，溫度過低易使鍋爐外壁凝有露水，與發生滲水等不嚴密情況會混淆不清，增加檢查困難，溫度過高則易引起不均勻的脹縮，且外表溫度太高能使水滴蒸發，使滲漏處不易發現。
3） 水上滿后，逐漸升高壓力至0.4MPa時，即進行一次嚴密性檢查，必要時可緊一次法蘭、人孔門和手孔（或頭孔）蓋的螺栓。
4） 水壓試驗時，水壓應緩慢地升降，當水壓上升到工作壓力時，應暫停升壓，檢查有無漏水或導常現象，然后再升壓到試驗壓力，保持20分鐘，若壓力沒有下降，即降至工作壓力進行檢查。
5） 發現任何滲漏情況都應做上記錄，以便降低到大氣壓時進行修理。
6、水壓試驗符合下列情況，即認為合格。
1） 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；
2） 水壓試驗后，無可見的殘余變形；
7、安全措施及注意事項：
1） 嚴格禁止壓力超過0.4MPa后緊法蘭螺栓；
2） 在水壓試驗時應有特別標志，避免人多嘈雜的情況下發生危險；
3） 有壓力時不得站在焊口法蘭及閥門的正前面。公司*：http://www.shenfengguolu.com 公司聯盟：http://www.tkgl.cn
河南省太康鍋爐廠是一家專業從事各類鍋爐及各種熱能機械設備研究開發、制造銷售、安裝服務的集團公司。公司持有Ａ級鍋爐制造資質、一、二類壓力容器制造資質及機電設備安裝工程專業承包資質，并通過了ISO9001 2000質量管理體系認證。公司是嚴格遵循ISO9001質量管理體系保證模式，開展質量管理和質量檢測控制活動，產品質量穩定。被河南省*評為“重合同守信用企業”、被*評為“全國誠信守法企業”、被中國質量技術監督協會納入會員單位，并有獲有多項技術。
