供應外墻復合板材成生產線的整體設計理念：根據配方和生產工藝流程設計為自動化生產線。 為了盡量避免人為誤差，保溫板設備采用自動化控制來將配方工藝固化到電腦程序里面，工藝固定完善，配方固化從源頭上保障了質量的可靠性、*性、穩定性。使整個配方和工藝過程 智能化。

供應外墻復合板材成生產線

一、產品概述

防火門芯填充材料在防火門的耐火隔熱性能中起到主要作用，因此填充材料是防火門工程檢查和驗收的重點項目。目前，市場上的主要防火門芯填充材料為蛭石、硅酸鋁棉、巖棉、無機發泡和珍珠巖防火板，其中的巖棉、硅酸鋁棉由于粉塵污染，嚴重危害人們的身體健康。

無機發泡防火門芯板是用物理發泡方式制成發泡菱鎂料漿，再將發泡菱鎂料漿利用防火門芯板生產線制成的一種輕質防火保溫材料。本生產線主要由全自動攪拌系統、自動成型系統、全自動發泡系統、自動切割系統、自動接板系統五部分組成，具有單機產量大、用工少、產品質量好等特點，是實現機械化、標準化、規模化生產防火門芯板的選擇。

二．設備系統介紹

1）全自動攪拌系統

采用自動輸送配料系統，實現輕燒粉、鹵水、改性劑等的自動配比及電子計量，螺旋分料、落料，計量準確，操作調控。

2）門芯板自動成型系統

采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材表面光滑平整，厚薄均勻，規格任意調整，具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。

3）全自動發泡系統

保溫板設備使用防腐泵及自動計量裝置，實現發泡劑與水的自動配比配制成發泡液，使用發泡機將發泡液發成泡沫，然后通過自動計量裝置實現泡沫的自動計量泵送。

4）自動切割系統

采用鏈條和氣缸結合的方式，運用*的電腦操控系統，實現流水線式切割，規格尺寸可根據需要任意調整，可大幅提高產量和功效。

5）自動接板系統

將成型后的板材自動裝到成型架上，減少了用工量，降低了工人的勞動強度和對板材及托板的損壞，提高了板材的平整度。

三、產品優勢

1、容重低:無機發泡門芯板容重一般在180～350㎏之間，可滿足各種防火門對填充材料的要求；

2、防火性能好：無機發泡門芯板屬不燃材料A1級；

3、外墻保溫板設備|山東創新建材成套設備有限公司強度高：無機發泡門芯板的抗壓強度≥0.4mpa，抗折強度≥0.25mpa，*使用要求；

4、含水率低：無機發泡門芯板的含水率≦13％，符合標準要求；

5、造價低：無機發泡門芯板原材料來源廣泛，生產工藝簡單，綜合成本低；成本在208元左右/m3

6、節能環保：無機發泡門芯板煙氣毒性分級為AQ1級，生產使用過程無毒無害，不危害人體健康。

7、市場售價：目前，市場上的門芯板價格一般在600元/m3 左右。

四、產品效益分析

1、成本分析

以容重200～250kgm³的門芯板為例，綜合成本208元m³。

2、市場售價

目前，市場上的門芯板價格一般在600元m³左右。

3、利潤分析

以日產1000張，門芯板規格為2100×900×50（mm），每月工作28天，每年生產10個月為例。

日產量：2.1m×0.9m×0.05m×1000 =94.5m³；

年產量：94.5 m³天×28天月×10月年=2.646萬m³；

山東創新外墻復合設備廠家
 

產品的優勢編輯

1、防火優勢。保溫板以水泥和粉煤灰為主要原料，屬無機材料，本身具備不然的特性，可達A1級防火標準，可*任何建筑的防火要求。亦不會散發有毒氣體，屬安全環保節能材料。

2、耐久優勢。水泥發泡保溫板具備耐久優勢，可與建筑同壽命，一次保溫施工，則可使建筑終身保溫，免除了多次保溫施工的困擾。

3、隔聲優勢：保溫板是一種封閉微孔結構，呈現1~2mm的多孔結構，且閉孔率可達95%以上，因此成為優異的隔聲材料。

4、無毒無害優勢。發泡水泥保溫板以無機材料為主體，生產時無有害物質產生，生產現場無任何異味。它在使用過程中，不會產生分解物，綠色環保。

5、不大量消耗石油資源的優勢。保溫板的主要原料為水泥、粉煤灰，水泥生產能耗低，粉煤灰屬廢物利用。

6、導熱系數低。研制的無機防火保溫板采用特殊配方，使閉孔率達到95%以上，且發泡均勻，泡壁光滑，阻止空氣流通，使導熱系數低至0.042w/m·k，保溫效果遠遠高于行業水準。

7、容重低。市場上無機防火保溫板普遍存在容重高的問題，容重約為180~280kg/m3，運用*配方技術，可生產出容重達100~200kg/m3的無機防火保溫板。減輕了建筑物負荷。