一、產(chǎn)品名稱
脂質(zhì)體納米均質(zhì)機,脂質(zhì)體納米均質(zhì)機,醫(yī)藥納米均質(zhì)機,藥劑高剪切均質(zhì)機,納米高剪切均質(zhì)機
二、脂質(zhì)體的簡介
脂質(zhì)體是由磷脂膽固醇等為膜材包合而成。磷脂分散在水中時能形成多層微囊,且每層均為脂質(zhì)雙分子層,各層之間被水相隔開,這種微囊就是脂質(zhì)體。脂質(zhì)體可分為單室脂質(zhì)體、多室脂質(zhì)體,含有表面活性劑的脂質(zhì)體。按性能脂質(zhì)體可分為一般質(zhì)體(包括上述單室脂質(zhì)體、多室脂質(zhì)體和多相脂質(zhì)體等)特殊性能脂質(zhì)體、熱敏脂質(zhì)體、PH敏感脂質(zhì)體、超聲波敏感脂質(zhì)體、光敏脂質(zhì)體和磁性脂質(zhì)體等。按電荷性,脂質(zhì)體可分為中性脂質(zhì)體、負電性脂質(zhì)體、正電性脂質(zhì)體。
脂質(zhì)體作為藥物載體在惡性腫瘤的靶向給藥治療方面潛力。為克服脂質(zhì)體作為載體的靶向分布不理想、穩(wěn)定性較差的缺點,近年來開發(fā)了一些新型脂質(zhì)體,如溫度敏感型、PL敏感型、免疫、聚合膜脂質(zhì)體。前體脂質(zhì)體概念的提出和研究,提供了克服脂質(zhì)體不穩(wěn)定的較好思路。
三、脂質(zhì)體的常用制備方法
1、類脂薄膜水化法
2、凍融法
3、凍干再水化法
4、反膠束法
5、反相蒸餾法
在制備過程中一般需要進行分散來值得脂質(zhì)體懸浮液,傳統(tǒng)是用超聲進行分散,但是超聲分散效率低,并且無法進行工業(yè)化放大。所以,推薦一種高速剪切均質(zhì)機處理脂質(zhì)體,效率高,效果好,產(chǎn)量大。
四、納米均質(zhì)機工作原理
GRS2000模塊主要由三層均質(zhì)頭構(gòu)成,工作時,物料通過進料口進入分散腔,首先到達一層均質(zhì)頭進行處理,由于馬達帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切,接著流出的物料進入第二層均質(zhì)頭腔體,對處理過的物料再次進行剪切(原理同上),從而確保混合均質(zhì)獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足藥劑生產(chǎn)對于粒徑的要求。
脂質(zhì)體納米均質(zhì)機采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),依次配上2G、4M、6F的精密定轉(zhuǎn)子,定轉(zhuǎn)子間隙控制在0.2-0.3mm之間,配合14000rpm超高的轉(zhuǎn)速,可以充分的將藥物混懸液均質(zhì)細化,體系更均勻穩(wěn)定。
五、納米均質(zhì)機用于制藥行業(yè)的優(yōu)勢
1、污染是制藥過程很大的風險因素,對于設(shè)備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。GRS2000從設(shè)計上注重衛(wèi)生要求,采用*設(shè)計,便于清洗,對表面進行高質(zhì)量處理,防止其對制藥產(chǎn)生不利影響,該設(shè)備還符合CIP和SIP的清潔標準,能更好的實現(xiàn)在線清洗,提高工作效率,確保產(chǎn)品安全。
2、設(shè)備更便于生產(chǎn)員工進行操作,物料投入投料口后自動從出料口排出,如果存在穩(wěn)定的工藝路線,可以直接通過管線與上一工序相連接,則該設(shè)備可以實現(xiàn)無人操作,在生產(chǎn)過程中適用性。
3、設(shè)計符合制藥工業(yè)要求,同時滿足不同產(chǎn)品對于粒徑的要求,在制藥的分散混合工藝中應(yīng)用前景很大。
六、納米均質(zhì)機適用范圍:
醫(yī)藥:軟膏、凝膠、眼藥水、眼藥膏、輸液、栓劑、涂層、乳液(W/O特別是O/W)、石蠟乳液、脂肪乳、蔬菜成分分解劑、防腐劑、血清、疫苗…(部分產(chǎn)品需使用無菌乳化機組,請了解詳情:)
食品:醬汁、調(diào)味品、蛋黃醬、液體香料、芝士醬、速食食品、嬰兒食品、果醬、寵物食品、淀粉溶液、海藻酸鈉、果汁、蔬菜汁、奶昔、蛋白飲料…
日用化工:膏霜、防曬產(chǎn)品、香水、剃須膏、彩妝、洗發(fā)水、護體液、護發(fā)素、洗手液、液體香皂、牙膏、膠體懸浮液…
化工:清潔劑、上光劑、潤滑劑、熱熔膠、防腐劑、蠟乳液、陶瓷懸浮液、聚合物乳液、有機硅乳液、膠體溶液、催化劑懸浮液、滲透劑、殺蟲劑、殺菌劑.
七、納米均質(zhì)機的型號設(shè)備表
型號 | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |