WSA-K10/ZX防腐蝕纜繩控制器防腐耐酸堿，防水密封，性能可靠是一種膠帶運輸機現場緊急事故停機的保護裝置， 行業JB/T10960主要應用在冶金、電力、煤巖、礦山及化工等行業的輸送系統中，是輸送機自動化控制*的傳感元件。
產品名稱：防腐拉繩控制器WSA-K10/ZX，雙向拉繩開關，拉線開關
本開關是帶式輸送機*的安全保護裝置，防止事故的擴大而帶來重大損失。由于安裝方便,開關轉換可靠,在帶式運輸現場得到廣泛的應用. 屬機電融合一體的新技術產品，為國內專有技術。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機、扒料機及其它傳動機械出現故障時，能在設備任意位置停機。
WSA-K10/ZX防腐蝕纜繩控制器安裝于皮帶輸送機的兩側，用紅色覆塑鋼絲繩沿著輸送機兩側把開關連接起來。當輸送帶設備發生緊急事故時，在現場沿線 任意處拉動鋼絲繩，鋼絲繩拉動操作桿旋轉，通過傳動軸使精密凸輪發生位移，驅動微動開關切斷控制回路，輸送機停止運行。
基本技術參數：
型號：ASL-T40.AGL
品牌：
工作電壓：24V/220VAC/380VAC/450V±15%【AC/DC】
負載電流：≤5A
絕緣電阻：＞500MΩ
輸出信號：開關量信號
環境溫度：-20℃~+60℃
環境濕度：＜90%
輸出觸點：2常開2常閉，可選1常開1常閉，或者只要常開，只要常閉
防護等級：IP67
復位方式：自動/手動復位
響應時間：＜2mS
動作力：50±10N
外殼:304不銹鋼、316不銹鋼
安裝和調整
拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。
1、將拉繩開關固定在機架上。
2、一側的兩臺開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。
3、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。
4、鋼絲繩的另一端系在拉簧上(用繩扣固定),在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。
（注：對于爬坡段輸送機機.應盡量縮短開關間距及拉繩長度。）
特性
● 雙軸承傳動結構
● 防護等級達IP67(根據GB4208-93)，能*防止粉塵和流水的侵蝕
● 手動復位，可有效防止維修人員尚未撤離工作現場前，誤送電開機
● 電氣壽命50萬次（微動開關）
● 機械壽命2000萬次
雙向拉繩開關的基本安裝方式
雙向拉繩開關應安裝在輸送機兩邊具有檢修通道的地方，安裝位置應確保檢修人員在緊急情況下操作方便。
1、一側的兩臺雙向拉繩開關之間距離為50m左右，采用直徑為Φ4的鋼絲繩連接，松緊應適度。
2、將雙向拉繩開關固定在機架上。
3、鋼絲繩的另一端系在拉簧上（用繩扣固定）,在不影響正常使用下用緊線器將兩側拉繩張緊,并確保兩側張力均衡。
4、為減小鋼絲繩自重對開關啟動的影響，每隔3m在機架上裝一個托環，以支撐鋼絲繩。
無觸點雙向拉繩開關安裝方法
1、皮帶機間隔35米裝一只，安裝在機旁角鐵架或皮帶走廊墻上。
2、從皮帶機頭至機尾每4米安裝一個固定支架，將Φ3mm的鋼絲繩依次穿過固定支架上端開孔處，至拉繩開關雙向拉板鎖孔螺絲穿過，緊固螺帽。左右調校雙向拉板到位，有一定的撓度，依次類推。
3、試拉繩開關發生不動作情況，請打開后蓋板，看八字型檢測片上端螺帽是否松動，轉動雙向拉板時，檢測片給電子限位開關信號。看電子限位開關指示燈是否亮，如不亮，檢查接線是否正確
4、空插座1、2接L、N（中間繼電器線圈與電子限位開關內阻）3、4接G1、G2（中間繼電器常閉觸頭）1、2之間阻值很大（可視不通），3、4之間無阻值。
