熱水輸送管道聚氨酯預(yù)制直埋發(fā)泡保溫管價格預(yù)制直埋保溫管產(chǎn)品說明：直埋預(yù)制保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管，聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管，緊密結(jié)合而成。

本公司生產(chǎn)的預(yù)制保溫管已系列化，可提供DN20-DN1400之間各種管徑及斑紋厚度的管材和相應(yīng)配套的管件。(彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等。）本品按介質(zhì)溫度不同，可生產(chǎn)*耐溫120℃和140℃兩種保溫管材和管件。保溫管材執(zhí)行建設(shè)部GB/T29047-2012和CJ/T115-2001標(biāo)準(zhǔn)，并參照執(zhí)行歐洲EN253(管道）、EN448(管件）標(biāo)準(zhǔn)。為確保預(yù)制直埋保溫管三位一體的整體性結(jié)構(gòu)，發(fā)泡前鋼管表面拋丸處理和塑料外殼管內(nèi)表面電暈處理，其中除銹等級應(yīng)符合GB/T8923-1998中SA的規(guī)定，外殼管內(nèi)表面張力達到50達因/厘米。聚乙烯外護管采用低壓高密度聚乙烯材料。一般情況下，公稱直徑小于DN200采用無縫鋼管可焊管，DN200及以上采用螺旋鋼管。保溫管生產(chǎn)線均采用公司自行設(shè)計的液壓穿管裝置，液壓發(fā)泡臺、高壓發(fā)泡機等設(shè)備。根據(jù)用戶需要提供裝有報警線法人保溫管。高密度聚乙烯外護管是我公司的主要產(chǎn)品之一，是專門為生產(chǎn)直埋保溫管的配套產(chǎn)品。本公司生產(chǎn)的外護管已系列化，引進真空定徑PE擠出生產(chǎn)線，可提供DN90-DN1900之間的各種管徑和厚度的外護管，年生產(chǎn)能力可達20000噸。本產(chǎn)品一般為黑色，具有強度高、耐沖擊、耐環(huán)境應(yīng)力開裂、耐腐蝕、抗紫外線老化、易焊接等特點。本產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行GB/T29047-2012標(biāo)準(zhǔn)和GB13019國家標(biāo)準(zhǔn)。外護管采用低壓高密度聚乙烯制作，如：TR480、2480，也可按用戶要求的原料制作。采用德國V.LW公司高頻電暈處理工藝，利用特制的電極，在高壓電場中，使空氣被電離成正負(fù)帶電微料并被加速撞擊管材內(nèi)表面，從而促使管材內(nèi)表面電暈極化，提高表面張力，從根本上增強了外護管和聚氨酯保溫層的剪切強度。

聚氨酯外護管材電暈處理工藝：

直埋式預(yù)制直埋保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管及聚氨酯硬制泡沫塑料保溫層、高密度聚乙烯外套管緊密結(jié)合而成。聚乙烯外套管與聚氨酯硬質(zhì)泡沫的粘接問題是長時間以來一直沒有解決的一大課題，它直接影響了保溫管的質(zhì)量和埋地長輸管道的壽命。聚乙烯外套管電暈處理工藝，把兩者粘接力從近于零提高到大于0.4Mpa.達到國內(nèi)同行業(yè)*水平。從根本上提高了產(chǎn)品質(zhì)量。機理：該項技術(shù)是利用16KV高壓及特質(zhì)電極，在電極之間產(chǎn)生高壓局部放電，使中性的聚乙烯表面具有一定的極性。

在高壓電場中，空氣被電離成正負(fù)帶電微粒并被加速撞擊管材表面，進而改變聚乙烯表面性能。管材在高能粒子的撞擊下，產(chǎn)生游離基，這些活性游離基以共價鍵賓形式相結(jié)合，從而形成分子之間的關(guān)聯(lián)。原來管材的分子結(jié)構(gòu)有線分子結(jié)構(gòu)變成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，造成高聚物裂解，同時伴隨氣體放電，可以把表面聚乙烯氧化，促使聚乙烯絕緣材料表層變質(zhì)。由于電暈處理是能過高壓，高頻內(nèi)外電極放電產(chǎn)生的，所以必須將管頭夾緊，內(nèi)徑生產(chǎn)方式改為氣塞封氣內(nèi)徑生產(chǎn)。

物化分析：管材在電暈處理后，其機械性能仍符合CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn)，電暈處理只破壞管材內(nèi)表面極薄的厚度，可理解為1-2個分子的厚度。經(jīng)抽樣測試，泡沫與管材的粘接力都大于0.4Mpa.

技術(shù)特征：電暈處理設(shè)備以其精心設(shè)計的系統(tǒng)，*的制造技術(shù)，精確的控制及簡便的操作。確保生產(chǎn)效率及產(chǎn)品的質(zhì)量。電暈處理電極為該系統(tǒng)提供經(jīng)濟的工藝過程，以改善環(huán)形材料內(nèi)表面的性能，在同行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)開創(chuàng)了全新概念，處于地位。在擠出生產(chǎn)線上設(shè)置的電暈工藝操作與維修簡潔方便，功能于尺寸靈活多樣。

聚氨酯硬制泡沫保溫層：

A、采用的改性聚氨酯（聚異氰尿酸酯）硬質(zhì)泡沫塑料的泡沫結(jié)構(gòu)、密度、抗壓強度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)均煙符合GB/T29047-2012標(biāo)準(zhǔn)中的要求和EN253標(biāo)準(zhǔn)中的要求。聚氨酯發(fā)泡采用全水發(fā)泡組合聚醚。

B、聚氨酯泡沫塑料保溫層泡沫體應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象。泡孔應(yīng)均勻細(xì)密。沿徑向測量的泡孔平均尺寸不應(yīng)大于0.5mm，泡沫的閉孔率不小于88％。

泡沫應(yīng)均勻的充滿工作鋼管與外護管間的環(huán)形空間。任意保溫層截面上空洞和氣泡的面積總和占整個截面面積的百分比不應(yīng)大于5％；整個空洞的任意方向的尺寸應(yīng)不*一位置保溫層厚度的1/3.

C、直管及管徑的保溫層泡沫密度均不應(yīng)低于60kg/m3，徑向壓縮強度或徑向相對變形為10％時壓縮應(yīng)力不小于0.3Mpa。保溫層泡沫在常壓沸水中浸泡90分鐘后，泡沫的吸水率不大于6％.未進行老化的泡沫保溫層50℃狀態(tài)下導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.033W/(m2.K).

D、瞬間耐溫：140℃  *耐溫：120℃

E、泄露檢測定位系統(tǒng)：1、該系統(tǒng)原理為電阻定位，用于區(qū)域供熱網(wǎng)絡(luò)中，具有自動檢測及標(biāo)準(zhǔn)定位泄露的功能。2、該系統(tǒng)對預(yù)警線與工作鋼管之間阻抗值的變化進行處理，將泄露程度的物理量等效為50MΩ到100MΩ的電阻值，并通過電阻為5.7Ω/米的專門設(shè)計并耐熱的傳感線（報警線）、反饋線及相應(yīng)的檢測儀、定位儀、電腦及相關(guān)軟件組成高效、靈敏的檢測系統(tǒng)。從而使操作人員在辦公室內(nèi)對200公里不同管徑尺寸的保溫管進行*自動的*檢測及定位。打印機可隨時打印出由于管道內(nèi)外的質(zhì)量缺陷及外部施工造成損壞的位置和時間。分析事故原因提供準(zhǔn)確的依據(jù)。為供暖安全運行提供有力保障，從而大大提高供熱管網(wǎng)的使用壽命。

熱水輸送管道聚氨酯預(yù)制直埋發(fā)泡保溫管價格預(yù)制直埋保溫管具有高效保溫、防水、防腐、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量輕、強度高、施工簡潔便利、不怕植物根刺等優(yōu)秀特色，已成為修建、運送、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不行短少的資料。聚氨酯保溫管用于室表里各種管道，集中供熱管道，中。央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程硬質(zhì)聚氨酯保溫管自三十年代聚氨酯組成資料誕生以來，一向作為一種優(yōu)秀的絕熱保溫資料而得到迅速開展，其運用規(guī)模也越來越廣泛，更因為其施工簡潔、節(jié)能防腐效果明顯而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。 

將保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現(xiàn)場澆罐或預(yù)制成型等辦法敷于鋼管的防腐層外，辦法簡潔，工效便利。

導(dǎo)熱系數(shù)?。?/span> 聚氨酯保溫管殼的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫資料中是低的，因而能使物料的熱丟失削減到低極限。