泡沫充分填滿鋼管與外護管之間的間隙，并具有一定粘度，使鋼管、外護管及保溫層三者形成一個牢固的整體。該產品廣泛應用于城市集中供熱和制冷工程，節能*，施工安裝方便，具有良好的經濟效益和社會效益。具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需敷設管溝，可直接埋入地下或土中，施工簡便迅速，綜合造價低，占地少。在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。 產品技術參數 預制直埋保溫管技術參數： 軸向剪切強度： ≥0.12MPa（23±2℃） 連續運行溫度： 140℃ Max 峰值運行溫度： 150℃ Max 使用壽命： ≥30年（保溫層及外護層，工作鋼管的使用壽命與水質有關） 管端凈區長度： 200mm 管徑范圍： DN20-DN1200 工作鋼管執行標準： DN150及以下管徑采用無縫鋼管，執行標準GB/T8163-1999。 DN200及以上管徑采用螺旋焊管，執行標準SY/T5037-2000或GB/T9711.1 硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層技術參數： 平均孔徑： ≤0.5mm孔率： ≥88% 任意位置密度： ≥60㎏/m3 抗壓強度： ≥0.3MPa（10%變形條件下） 吸水率： ≤10%（100℃沸水，90分鐘） 低壓高密度聚乙烯外護管技術參數： 密度： ≥950㎏/m3（20℃） 炭黑含量： 2.5%±0.5%（質量百分比） 導熱系數： 0.43W/（m.℃） 熱膨脹系數： 18010-6（1℃） 熔融指數： 0.50~0.70g（MFI 190℃/5kg） 拉伸強度： ≥19MPa 斷裂伸長率： ≥350% 耐環境應力開裂： ≥200h 縱向回縮率： ≤3% 產品執行標準：CJ/T114-2000（中華人民共和國城鎮建設行業標準） 保溫管貯存方式 1.地面應平整，無碎石等堅硬雜質。 2.放置場地應挖排水溝，場地內不應積水。 3.堆放場地應設置管托，外護管應高于地面150mm. 
?4.保溫管堆放高度不應大于2米。 5.保溫管不得受烈日照射、雨淋和浸泡、露天存放時宜用篷布遮蓋，堆放處應遠離熱源與火源。 專業生產：直埋保溫管,聚氨酯保溫管,夾克保溫管，預制直埋保溫管，聚氨酯保溫板，高密度聚乙烯夾克管,供熱系統保溫管道，集中管道聚氨酯保溫工程，地下直埋保溫管道，架空式采暖管道，蒸汽保溫管等管道保溫產品。聚氨酯復合硬質泡沫管現貨銷 總體工程報價
預制直埋蒸汽保溫管產品，可用于輸送介質溫度不大于350℃的蒸汽、導熱油或其他介質。產品執行《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術條件》（CJ/T200-2004）、《城鎮供熱管網工程施工及驗收規范》（CJ28-2004）、《寧波*管道有限公司企業標準》（Q/NBWL01/02-2004）等標準。公司還可定制用于輸送原油等電伴熱、蒸汽伴熱等直埋伴熱保溫管等產品。公司也可根據您的實際使用環境和運行參數為您定制合適的產品，滿足您不同場合的需求。 產品技術參數：工作管：DN350及以下管徑采用標準為GB8163-1999材質為20#的輸送流體用無縫鋼管，DN400及以上管徑采用標準為GB9711.1-97材質為Q235A的雙面埋弧焊螺旋管 外套管：采用標準為GB9711.1-97或SY/T5037-2000材質為Q235B的雙面埋弧焊螺旋管 保溫層類型：外滑動型采用無石棉微孔硅酸鈣或耐高溫離心玻璃棉；內滑動型內層采用無石棉微孔硅酸鈣，外層采用高密度聚氨酯發泡。防腐層類型：聚脲噴涂或或3PE防腐或二道環氧富鋅底漆＋五油三布 預制直埋蒸汽保溫管附件： 彎頭 固定支墩 疏水節 組合管 補償器變徑管 城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管產品型號規格表序號 型號 芯管規格 保溫層厚度（mm） 外套管規格 公稱通徑DN 外徑 mm 壁厚 mm 外徑mm 壁厚mm 1 GG/Z-DN50 50 57 3.5 60（30+16.5） 219（159） 6（4.5） 2 GG/Z-DN65 65 76 4 60（40+25.5） 219（219） 6（6） 3 GG/Z-DN80 80 89 4 70（40+19） 273（219） 6（6） 4 GG/Z-DN100 100 108 4 80二層（50+26.5） 325（273） 7（6） 5 GG/Z-DN125 125 133 4.5 90二層（50+29） 377（325） 7（7） 6 GG/Z-DN150 150 159 4.5 90二層（50+26） 377（325） 7（7） 7 GG/Z-DN200 200 219 6 100二層（50+22） 478（377） 8（7） 8 GG/Z-DN250 250 273 7 110二層（60+34.5） 529（478） 8（8） 9 GG/Z-DN300 300 325 8 120二層（60+34） 630（529） 8（8） 10 GG/Z-DN350 350 377 9 130二層（60+58.5） 720（630） 10（8） 11 GG/Z-DN400 400 426 10 140二層（60+34） 820（630） 10（8） 12 GG/Z-DN450 450 478 10 150二層（60+53） 820（720） 10（8） 13 GG/Z-DN500 500 529 10 160二層（70+65.5） 920（820） 10（10） 14 GG/Z-DN600 600 630 10 170二層（70+65） 1020（920） 10（10） 注: 1.括號內為內滑動型規格參數; 2.可根據用戶要求定制.
S3.1生產廠房
應具有建筑面積不小于2000m2的廠房。
S3.2生產工序
夾套管制造一般應當具備下料、成型、焊接、無損檢測、總裝、壓力試驗、氣密性試驗等生產工序。
保溫層外加防腐外殼的管子制造一般應當具備毛坯管購料、鋼管檢驗、拋丸清理、擠出成型、液壓糾偏、成品檢驗、成品堆放等生產工序。
無損檢測、理化試驗可以分包，其他不得分包。
S3.3生產設備
夾套管的生產應具有氬弧焊機、手弧焊機等焊接設備，并配備相應的裝配工裝，低溫、真空絕熱管制造單位應有真空泵。
保溫層外加防腐外殼的管子的制造應當具有鋼管緩沖平臺、撥管機組、傳動線、鋼管預熱爐、拋丸機主機、檢驗轉臺和不合格鋼管返回傳動線、快進滾輪組、牽引機、擠出機（以及配套裝置）、機頭、定位滾輪、液壓糾偏機、快出滾輪組等設備
無損檢測工作分包時可不要求無損檢測設備條件。
S3.4工藝裝備
夾套管的生產有與許可范圍產品相適應的裝配工裝、焊接工裝，壓力試驗、真空度測試、絕熱效果測量裝備及其工裝。
保溫層外加防腐外殼的管子生產有產品起吊、轉運等設備；噴砂磨料前處理設備、涂覆和擠出原料混合及處理設備；加工夾具、標識等輔助設備。
S3.5理化檢驗設備及其他檢驗設備
生產保溫層外加防腐外殼管子制造單位，應當有分析天平、化學分析儀器、力學性能試驗儀、耐蝕性能試驗檢驗儀器等理化檢驗設備；應當有具備產品標準要求出廠檢驗項目的試驗與檢驗設備，如電火花漏點檢測儀、耐沖擊試驗儀、剝離強度檢測儀等；以及*的工藝過程檢驗儀器，如金屬表面處理質量檢驗儀器等。
聚氨酯復合硬質泡沫管現貨銷 總體工程報價
專業生產保溫防腐管道，主要產品有：
1、高密度聚乙烯聚氨酯發泡保溫鋼管，標準：SY/T114-2000，SY/T115-2001；
2、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐，
標準：SY/T0413-2002；DIN30670。
3、石油天然氣用FBE（單層熔結環氧粉末防腐）鋼管、 2FBE（雙層熔結環氧粉末防腐）鋼管，標準：SY/T0315-97，SY/T0315-2005；
4、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐，標準：CECS10：89；
5、環氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐，標準：GB50268-97，SY/T0447-96；
6、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內防腐，標準：SY/T0457-2000；
7、環氧煤瀝青、IPN8710、氯化橡膠、聚氨脂等防腐涂料；
此外，本公司具有強大的專業生產設備，可獨立承接防腐保溫工程，歡迎新老客戶來電來廠咨詢！
