厚型鋼結構防火涂料

根據設計要求, 室內厚型鋼結構防火涂料.耐火極限 3 小時：涂層厚度24mm；耐火極限 2.5 小時，涂層厚度18mm；耐火極限 2小時,涂層厚度15mm；厚型鋼結構防火涂料.耐火極限 3 小時：涂層厚度25mm；耐火極限2 小時：涂層厚度20mm； NCB（A60-501B）室內超薄型鋼結構防火涂料耐火極限 2 小時，涂層厚度1.98mm；耐火極限1.5小時,涂層厚度1.3mm；耐火極限1小時，涂層厚度0.8mm；耐火極限0.5小時，涂層厚度0.4mm；鋼結構防火涂料厚型生產廠家
 厚型鋼結構防火涂料施工工藝：
1、首先清除鋼結構表面浮塵、雜質、油污，保持表面干凈。待驗收合格后方可進行防火涂料施工。
2、底層涂料施工：底層涂料按粉料：膠料：水=1:0.3:0.7的比例（重量比）進行攪拌，攪拌均勻、無結塊。即可進行噴涂，底層噴涂厚度1~3mm。
3、主層涂料拌和：按粉料:膠料:水=1:0.03:0.97的比例（重量比）加入低速砂漿攪拌機攪拌均勻，（攪拌時先加水后加膠料及粉料），攪拌時間5~10分鐘為宜。
4、涂料施工：涂料攪拌均勻后應在30分鐘內使用完畢，施工方法采用噴涂或手工抹涂，原則規定隨拌隨用（如天氣炎熱施工時間則更短）。二次施工厚度控制在8mm以內，每遍涂料施工周期控制在24小時內。施工總厚度按設計要求隨時測量，以保證設計要求。
5、涂層*固化干燥后方可進行面層配套涂料的施工。

一、鋼結構防火涂料使用中存在的問題

（一）組成成分問題薄型和超薄型防火涂料的成膜物質為各種有機樹脂或乳液，膨脹阻燃體系大多為P桸體系，即其膨脹阻燃體系包括酸源、碳源、氣源三大部分。從這三部分的常見組份可以看出，防火涂料在起到保護作用的同時，其阻燃成分有可能釋放有毒氣體。如果這些氣體的濃度超過了人體的耐受極限，便會對未逃離火場人員以及消防滅火人員產生危害。

（二）耐久性問題無論何種防火涂料，其檢測報告中給出的耐火極限均是其使用前的檢驗結果，筆者認為防火涂料的耐久性應包括兩個方面的含義：一是涂層的粘結力是否持久，即涂層與基材的粘結力，防火涂料是否隨著時間的延長而出現剝落、粉化等現象；二是涂層的防火性能是否持久，即經過若干年后，其耐火極限是否降低，這一點的危害較之前者更具有隱蔽性。以有機組分為主的薄型和超薄型鋼結構防火涂料，無論是用于室外還是室內，其有機組分都有可能產生分解、降解、老化，從而使涂層剝落、粉化或失去防火性能。

（三）正確選用問題筆者從事鋼結構防火涂料監督檢測多年，發現在實際工程中鋼結構防火涂料的正確選用上存在一些問題，大致有以下三種情況：一是把室內鋼結構防火涂料與耐水、耐凍融、耐老化、強度高的室外鋼結構防火涂料相混淆；二是有些設計人員錯誤地認為，防火涂料的耐火時間與涂料的厚度成正比，只要單純增加防火涂料的厚度就可以相應提高涂料的耐火時間，從而錯誤地把一些超薄型涂料用于耐火極限要求大于1.5h的承重鋼結構；三是把飾面型防火涂料和鋼結構防火涂料相混淆，造成鋼結構的耐火極限達不到大幅度提高。

（四）產品質量和市場問題當前防火涂料市場秩序混亂，劣現象嚴重，違法生產銷售、偷工減料、以假充真現象十分突出；市場的無序競爭導致大量劣質消防產品流入建筑工程，造成工程質量隱患，對公共安全構成嚴重危害。目前鋼結構防火涂料在產品質量和市場上主要存在檢測時偷梁換柱、生產上以次充好、施工時偷工減料、管理不規范，工程監督力度不夠等問題。

二、鋼結構防火涂料工程施工質量現場檢測中存在的問題

（一）檢測標準問題很多廠家生產的鋼結構防火涂料型式認可證書往往不具有全部的耐火極*或耐火極*為其他時間。這就給鋼結構防火涂料工程施工質量現場檢測與日常的防火監督帶來的很大的困難。各類鋼構件表面究竟涂刷到多少厚度才能達到相應耐火等級規定的耐火極限就根本無法判定。

（二）檢測標準構件與實際工程構件差異性問題檢驗報告中描述的鋼梁與實際工程中的鋼構件并無*的對應關系，實際使用的鋼構件和標準鋼梁間應該如何進行換算，如何確定實際使用的鋼構件的涂層厚度，國家尚無規定。這也給日常監督與施工質量現場檢測帶來了很大的難題，面對各種各樣的鋼構件，如何來判定其涂刷后的耐火極限也沒有標準可依。

（三）夾層問題這里所指的夾層是指位于兩自然層之間的樓層，指房屋內部空間的局部層次。選用鋼結構搭建夾層勢必就要做鋼結構防火處理。工程施工質量現場檢測的時候，夾層鋼柱的耐火極限到底應該怎么確定，至今沒有相關的標準或者統一的定論。

三、對于解決鋼結構防火涂料在使用與工程施工質量現場檢測過程中存在若干問題的對策與措施

（一）加強宣傳教育，提高思想認識。鋼結構防火工程造成的火險隱患是多方面的，但很重要的一個原因是輕視火災預防，對違規施工存在僥幸心理。應通過報紙、廣播、傳單等形式開展防火宣傳，組織設計、施工單位進行消防技術規范及法律法規的培訓，提高設計、施工人員的業務理論水平守法意識。有條件的地區還可以利用火災的實際案例，組織群眾參觀火災現場；利用新聞媒體公開披露火災損失和傷亡情況；召開火災責任者公開處理大會，使之深入人心，在全社會形成人人防火的意識

（二）積極發展新型鋼結構防火涂料。目前我國市場上的防火涂料一般為水基型防火涂料和溶劑型防火涂料，但前者甲醛含量較高，后者在生產、施工、運輸及儲存中有機溶劑存在易燃、對人體產生危害等不安全隱患，同時對環境產生污染。在人們對環境污染及人身健康日益重視的今天，含有揮發性有機化合物的溶劑型涂料的使用受到越來越嚴格的限制。我國在1994年頒布了《環境標志產品技術要求》，明確提出環保型涂料在“產品配置或生產過程中不得使用甲醛、鹵化物溶劑或芳香族碳氫化合物”；2001年又推出了強制性國家標準《室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質*》，明確要求室內用涂料的VOC不得大于200g/L，游離甲醛的濃度不得大于0.1g/L.筆者認為，針對防火涂料而言，必須加快并開發“環保型防火涂料”，積極尋找新的防火阻燃組分，使制成的防火涂料不但能對基材起到防火保護作用，而且燃燒后的產物符合人體健康的要求。

（三）正確選用防火涂料品種。目前市場上防火阻燃涂料的品種繁多，其防火性能也不盡相同。因此，必須充分調研防火涂料各品種的作用，把握其性能，并根據基材涂層正常使用條件及火災環境條件等正確選擇防火涂料的品種。要按照被保護建筑火災危險性、環境條件、生產工藝、保護價值等方面加以綜合考慮，真正做到防火涂料的防火效能。

（四）研究制定新型評價標準體系。首先，要研究制定出一套科學的廠家產品質量評估體系。建議國家檢測中心可以針對每個生產廠家，根據其產品的質量，生產規模，管理水平等多方面綜合考慮來建立一套該廠家的產品質量評估體系。在出具的檢測報告的基礎上，根據這個評估體系就可以來確定該涂料在其他耐火極*的耐火性能，不需要做每個耐火極限的型式認可報告。其次，要研究制定出耐久性的評價標準和評價方法。

目前防火涂料性能的測試是涂料施工后在室內保養一段時間后（一般1～2個月）進行測量，與防火涂料實際使用狀態有一定的差距，不能對耐久性有準確的評價，從而為防火涂料日后性能的劣化留下了隱患。研究快速評定鋼結構防火涂料使用壽命的方法是迫在眉睫的任務。只有建立了有關防火涂料耐久性的評價標準和評價方法，才能為定期更換防火涂料提供依據。

（五）加強對防火涂料市場的規范管理。可以通過對防火涂料的生產廠家頒發型式認可證書；對防火涂料的經營單位實行掛牌經營制度；控制、審查防火工程的低報價；加強對消防中介檢測單位的管理力度等一系列措施加強對防火涂料市場的管理。*門在條件允許的情況下應該對施工現場要進行跟蹤監督服務，及時督促整改隱患，避免不必要的損失。

（六）嚴格驗收標準，確保工程質量。

*門在工程施工質量現場檢測過程中要做到以下幾點：薄涂型鋼結構防火涂料要符合以下要求：1.涂層厚度符合設計要求；2.無漏涂、脫粉、明顯裂縫等。如有個別裂縫，其寬度不大于0.5mm；3.涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應粘結牢固，無脫層、空鼓等情況；4.顏色與外觀符合設計規定，輪廓清晰，接槎平整。厚涂型鋼結構防火涂料要符合以下要求：1.涂層厚度符合設計要求。如厚度低于原訂標準，但必須大于原訂標準的85%，且厚度不足部位的連續面積的長度不大于1m，并在5m范圍內不再出現類似情況；2.涂層應*閉合，不應露底、漏涂；3.涂層不宜出現裂縫。如有個別裂縫，其寬度不應大于1mm；4.涂層與鋼基材之間和各涂層之間，應粘結牢固，無空鼓、脫層和松散等情況；5.涂層表面應無乳突。有外觀要求的部位，母線不直度和失圓度允許偏差不應大于8mm鋼結構防火涂料厚型生產廠家