20噸燃煤鍋爐布袋除塵器的選用

燃煤鍋爐煙氣的危害

燃煤鍋爐顧名思義就是以燃煤作為燃料的鍋爐。燃煤鍋爐在燃燒時會產生大量的有害煙氣，這些煙氣中不但含有煤粉灰或飛灰，而且還有SOX、NOX、CO、CO2、烴類等。燃煤鍋爐煙氣的主要危害PM2.5-10ｕｍ的粒子基本上被鼻腔和上呼吸道撲集，并通過痰和鼻腔分泌物排出，而小于2.5ｕｍ的粒子不僅 可以進入微支氣管，甚至引起肺泡。20噸燃煤鍋爐布袋除塵器除塵器結構

1、箱體部分由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進口PPS/PPS504CS17、防水防油處理）。

3、導流裝置：采用上*的進風方式，設計*的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。

4、脈沖噴吹系統：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。

5、出灰系統由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組成。電振動器（空氣炮）確保灰塵具有好的流動性。

6、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

7、離線保護系統：主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

根據燃煤鍋爐粉塵特點設計的除塵器選型

利仁環保公司設計人員根據燃煤鍋爐煙氣特性，研究生產燃煤鍋爐布袋除塵器效果良好，多年來得到廣大用戶的*好評。

20噸燃煤鍋爐選用什么除塵器呢？20噸燃煤鍋爐的處理風量是60000m3/h，根據我公司多年來20噸鍋爐除塵器的安裝經驗，20噸的鍋爐選用LRPPC96-9氣箱脈沖除塵器比較合適，凈化后的鍋爐煙氣通過15米煙囪排放。煙氣排放≤30mg/m³。

燃煤鍋爐屬于高溫煙氣鍋爐，除塵濾袋要采用耐高溫材質的氟美斯覆膜濾袋，氟美斯覆膜濾袋具有耐高溫、抗酸堿、抗腐蝕、耐磨、抗折等優點；并有適合150-200℃、250-300℃等不同溫度段長時間工作。氟美斯濾可承擔高過濾負荷，過濾速度可達1.0m/min以上，運行阻力低，是鍋爐行業高溫煙氣的除塵濾袋。

燃煤鍋爐粉塵特點是煙氣粉塵濃度高，溫度不穩定，燃燒不透徹，期間產生大量的SO₂。煙氣排出后*入新型風能降溫系統，該設備運行后能有效降低煙氣溫度，起到預收塵的效果。能大量阻止火星進入:對保護布袋除塵器起到至關重要的作用。煙氣隨后進入布袋除塵器，經過高密度的布袋過濾后，煙氣的粉塵處理干凈，再進入高效脫硫塔。脫疏塔該工藝主要是利用物理與化學原理相結合形式，以達到脫硫目的。鈉-鈣雙堿法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用純堿吸收S0₂，灰還原再生，再生后吸收劑循環使用，無廢水排放。

LRPPC96-9氣箱脈沖除塵器參數:

處理風量：60000(m³/h)

全過濾面積：1000(m2)

全過濾風速：0.8--1.0(m/ min)

入口粉塵濃度：＜1000(mg/Nm3)

除塵效率：99.9%

本體漏風率：≤2%

設備阻力：1470-1770(Pa)

濾袋材質：氟美斯覆膜濾料

濾袋規格：Φ133×2500mm  

濾袋允許使用溫度℃：≤210℃

袋籠規格：Φ125*2045mm

20噸燃煤鍋爐除塵器的技術

1、新型風能降溫系統：新型風能降溫系統是利仁環保經過多年的經驗累積，結合燃煤鍋爐的實際工況研制的。在工藝*、運行可靠和經濟合理的原則下為了減小一次性投資、節能降耗和系統維護方便。對整體設備的壽命，工作效率起到非常重要的作用。

2、布袋除塵器：袋式除塵器是我公司消化吸收國內外同類產品優點，經改進后設計而成的除塵器。除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優點。

3、玻璃鋼高效脫硫塔：鑒于SO₂遇水后形成硫酸，對所有的金屬材料的強腐蝕性。我公司經過多年的研究考察實驗，使用玻璃鋼材質的脫硫塔。玻璃鋼是良好的耐腐材料，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。

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