一、產品關鍵詞
膠原蛋白鼻腔粘膜修復凝膠膠體磨，醫藥級凝膠膠體磨，白鼻腔粘膜凝膠膠體磨，修復凝膠高速膠體磨，膠原蛋白管線式膠體磨凝膠膠體磨，管線式膠體磨，高剪切膠體磨，透明質酸鈉具體磨
二、管線式膠體磨的設計
SGN膠體磨具有設計緊湊、實用新型，外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精細物料的加工設備。
三、工藝步驟：
類人膠原蛋白鼻腔粘膜修復凝膠包括類人膠原蛋白0.1～1重量％，卡波姆0.5～1重量％，甘油20～30重量％，尿囊素0.1～0.5重量％，透明質酸鈉0.005～0.02重量％，氫氧化鈉0.09～0.1重量％，羥苯乙酯0.1～0.5重量％，薄荷腦0.01～0.05重量％，聚山梨醇酯800.4～0.6重量％，以及余量的水。
類人膠原蛋白凝膠施用于粘膜破損的鼻腔表皮時，能更顯著地加快類人膠原蛋白的透皮吸收速度。從而，類人膠原蛋白凝膠能夠提供更好的滋養、刺激粘膜細胞再生，促進受損鼻腔粘膜的修復。
四、膠體磨的基本原理：
膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區進行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。
五、管線式膠體磨的特點：
膠原蛋白鼻腔粘膜修復凝膠膠體磨是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
六、膠體磨的磨頭介紹：
研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質材料，從而使其表面具有非常粗糙的紋理，這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成，并且具有不同的粒徑，研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區域，可以輸送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和zui后粒徑大小的效果都很理想。
七、膠體磨的技術優勢：
1、只進行閥門切換，泵和磨連續運行，真正實現不間斷生產 。
2、可據用戶需要加工定制，所有型號均預留有外接接口，可擴展其功能及產量，既可固定式建廠生產也可移動式現場生產。
3、有手動/自動一體和手動兩種控制模式。
4、可生產超高含量的改性乳化瀝青（SBS含量≥4%，瀝青含量≥65%）。
5、可生產超高含量的改性瀝青（SBS含量≥12%）。
6、現場指導安裝、操作，提供*化、的生產工藝和配方。
八、SGN膠體磨的設備選型表：
型號 | 流量 | 輸出轉速 | 線速度 | 馬達功率 | 出/入口鏈接 |
| L/H | rpm | m/s | kw |
|
GM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1、表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2、處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。
3、如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數，以便選型和定制。
4、本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。
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