定制燃氣管道電熱熔套
該產品由高密度聚乙烯（HDPE）為基材和電熱網熱壓鑲嵌復合而成，通電連接后與管材之間形成熔融狀物質流，分子之間能相互滲透、擴散，冷卻后形成一種牢固的結合體，兩側設計45度導角后可做牽引管件。連接強度高于母材、密封效果好、閉氣性能高、耐腐蝕、耐老化、施工方便快捷。
電熱熔套（帶）焊接是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。
定制燃氣管道電熱熔套
常見的補口方法有瀝青熱澆涂、熱烤瀝青纏帶、聚乙烯膠粘帶、環氧粉末、聚乙烯電熱熔套、幅射交聯聚乙烯熱收縮套、復合結構等。分述了各種補口方法的適用范圍、優缺點及國內外使用情況等，論述了正確選擇補口方法的電熱熔套是近年來防腐、保溫行業新興的一種新型連接管件，其抗老化性、連接強度、環剛度等明顯優于熱收縮帶，并且電熱熔套可以先焊接夾克管，然后再聚氨脂發泡，其施工速度也明顯快于熱收縮帶，所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補口連接。
熱熔套的表面處理起動空壓機，調好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂到管底逐步進行。噴砂除銹時，應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。
