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膜技術與傳統技術的集成工藝

印染廢水成分復雜，如選用膜技術處理印染廢水，必須選擇合適的前處理工藝來阻止廢水中的膠體、有機質、懸浮物等對膜造成污染。A. Bes-Piá 等〔20〕 采用O3 與NF 結合的工藝對經生化處理后的印染廢水進行處理回用，以O3 來氧化引起膜污染的有機物質，出水的各項指標可以達到回用標準。M. Marcucci 等〔21〕針對生產車間的直排廢水進行物化預處理后，利用絮凝沉淀、O3 氧化和UF 進行后續深度處理，整個工藝過程色度去除率為93%，COD 去除率為66%。膜的污染問題限制了膜技術在印染廢水處理中的應用，采用O3 氧化等預處理手段來控制膜污染，從而增加膜的使用壽命，降低處理成本，是未來印染廢水深度處理的一大趨勢。

集成膜處理回用工藝

國外很多研究證明，將不同的膜分離技術結合，構成集成膜工藝，是印染廢水深度處理的一個重要方向。M. Marcucci 等〔21〕對經砂濾、UF 處理后的印染廢水，再用NF 或RO 進行深度處理。實驗證明：NF 或RO 作為深度處理方案是可行的，RO 出水可回用于任何印染工序，NF 在脫鹽和去除礦物質方面不如 RO，但運行成本低于RO。

浙江至美環境開發了“臭氧催化氧化+CMF+ RO”深度處理工藝，并建成1 500 m3/d 的印染廢水膜法處理回用示范工程。O3 催化氧化系統主要用于去除水中難生化降解有機污染物的COD 和色度，去除率分別可達30%~40%和90%以上。臭氧催化氧化出水進入連續超微濾（CMF）系統，出水水質穩定，COD 穩定在40 mg/L 左右，濁度＜0.4 NTU，污染指數（SDI）＜3。再經反滲透處理后，出水COD＜10 mg/L，電導率＜10.5 μS/cm，SS 和色度均為0，滿足*的高級回用水水質標準。整個工藝通過分質處理、分級分質回用，廢水回用率達到總處理水量的75%以上。

這些研究都表明了未來廢水深度處理技術的發展方向，即充分利用多種工藝技術集成，提高廢水處理程度，達到廢水循環回用是終目標

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