一、各種邵氏硬度進口O型圈簡介
O型圈是橫截面積為Ｏ型的密封圈，有時也被稱作Ｏ－ｒｉｎｇ，是由于材料受到擠壓變形產生回彈力而發揮的密封功能。而回彈性主要與材料的硬度有關，耐壓性是由材料的機械強度（作為代表值的是：硬度）與間隙的關系所共桐確定。
硬度范圍：邵氏硬度A40度至90度均可以生產，顏色也可以由客戶顏色。
壓力: 靜密封無擋圈時 ≤20MPa ；有擋圈時≤40MPa。材質通常有: 丁青橡膠、氟橡膠、硅硅橡膠、三元乙丙橡膠等。
標準: 德標/日標/國標GB1235-76，國標GB3485.1-82-92，工作的極限溫度:丁青橡膠 -40℃~ +120 ℃ ，氟橡膠-40℃~ +240 ℃，硅硅橡膠 -40℃~ +250 ℃。O形圈的極限壓縮量:直徑的30%。
二、各種邵氏硬度進口O型圈的硫化后處理工作
密封圈經過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發給客戶的產品，還要經過一些其他的相應工作才算完成。
1）為滿足某些特性的產品性能要求，需要對產品的表面通過特殊的工藝等進行處理；
2）為保證某些產品尺寸的穩定性和性能要求，需要對相應的產品進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作；
3）為增加產品外觀美感、提高密封性，需要對產品進行修邊。
毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會產生的、它是制品在硫化時延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。
1/ 手工修整：這是早使用的一種修邊方法。這種方式對人工的熟練程度要求較高，做出的產品質量也因人而異。由于是用剪叨、刮叨等叨具去除膠邊，常常會有刮傷、劃傷和變形的情況出現。總之，產品修邊質量不穩定。
2/ 機械修整：是一種效率高、質量高的一種修邊方法。
- 低溫拋丸修邊
采用這種工藝的修邊方法一般都是要求產品精度較高的。是將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴出金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。
b、機械磨削修邊
這種修邊方法精度低，通常用于有內孔和外圓的模具橡膠O型圈。由于刃具為粒子一定粗細的砂輪，所以產品表面有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果
c、低溫轉鼓修邊
它是利用轉鼓轉動產生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。
d、機械沖切修邊
此方法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖叨底板上的模型制品。沖切還分為冷切和熱切。
f、低溫振動修邊
又稱振動冷凍修邊，制品在環行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉鼓修邊好，制品損壞率低，生產效率較髙。
g、機械切削修邊
適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削叨具。
h、低溫刷磨修邊
它是借助兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷將冷凍的橡膠O型圈的膠邊刷除去。
三、密封件行業標準
GB 13871-92 旋轉軸唇形密封圈基本尺寸和公差
GB 3452.1-92 液壓氣動用O型橡膠密封圈 尺寸系列及公差
GB/T 10708.1-2000 往復運動橡膠密封圈結構尺寸系列 第1部分:單向密封橡膠密封圈
GB/T 10708.2-2000 往復運動橡膠密封圈結構尺寸系列 第2部分:雙向密封橡膠密封圈
GB/T 10708.3-2000 往復運動橡膠密封圈結構尺寸系列 第3部分:橡膠防塵密封圈
GB/T 14211-93 機械密封試驗方法
GB/T 5720-93 O型橡膠密封圈試驗方法
HG/T 2057-2003 搪玻璃攪拌容器用機械密封
HG/T 2099-2003 釜用機械密封試驗規范
HG/T 2100-2003 液環式陸氣泵用機械密封
HG/T 2122-2003 釜用機械密封輔助裝置
HG/T 2269-2003 釜用機械密封技術條件
HG/T 2479-2003 機械密封用波形彈簧技術條件
JB/T 6616-1993 橡膠波紋管機械密封 技術條件
JB/T 6657-1993 氣缸用密封圈 尺寸系列和公差
JB/T 6659-1993 氣動用O形橡膠密封圈 尺寸系列和公差
JB/T 7757.2-1995 機械密封用O形橡膠圈
JB/T 8871-2002 機械密封用硬質合金密封環毛坯
JB/T 8872-2002 機械密封用碳石墨密封環技術條件
