550kw*型發電機組結合面密封漏油問題

   如今柴油的價格居高不下，利用*式發電機組進行發電的成本也是逐漸增多，一旦柴油發電機組出現漏油問題，那么柴油的使用量又會上升，因此為了降低成本，提高發電機組的穩定性，因此需要對柴油發電機組的漏油問題需要合理解決，特別是柴油發電機組結合面的漏油問題。為什么結合面容易漏油呢？主要有以下幾個原因造成的。

1、購置或自制紙墊質量不合要求，如厚度不夠，或保管不當，皺折變形，或裝配時不注意清潔，沾有灰塵雜質，這些均是產生漏油的原因。

2、機油壓力過高，也引起靜接合面機油滲漏。

3、靜接合面本身質量，它主要由加工設備本身的精度及儲運條件決定。如果設備精度高，靜接合面平面度、粗糙度均能達到圖紙設計要求，且在儲運過程中注意防止磕碰等，不難達到靜接合面*密封。但由于一些廠家設備精度和工藝水平還較低，儲運條件和管理水平不能*保證無磕碰劃傷。

4、維修保養時操作技術欠佳。目前柴油發電機組一般以自修為主，由于修理技術水平跟不上，自修中往往出現這樣或那樣問題，特別是拆裝機器時不注意方法，缺少工具，使零件產生變形，甚至損壞。由于零件變形，引起漏油。目前，一般拆卸方法用主軸承座蓋安裝螺栓，擰進主軸承座蓋上對角拆裝螺孔內，頂出主軸承座蓋。在拆裝過程中很難做到兩個螺栓進度同步，這是造成主軸承座蓋變形的主要原因。

*式發電機組有哪些措施可以預防的呢？

1、采用密封膠粘劑，能起密封、防漏、緊固和堵塞縫隙的作用，達到防止滲漏機油目的。

2、拆卸過程中應采取同步操作法，如兩人同時操作，盡量做到均勻的擰動螺栓。

3、有條件的地方盡可能采用拉出器，以便從根本上解決同步問題。

550kw*型發電機組結合面密封漏油問題

  *型發電機組是以柴油機為原動機，拖動同步發電機發電的一種電源設備。這是一種起動迅速、操作維修方便、投資少、對環境的適應性能較強的發電裝置。大宇發電機提醒廣大用戶安裝*型發電機組油箱要注意的事項。不同型號的*型發電機組都有相應的標準油箱和供油系統，油箱的設計種類很多，可根據要求用戶設計成各種容量的分立式油箱。用戶也可自行設計油箱，在安裝柴油發電機組油箱的時候用戶需注意以下注意事項：
  對燃油箱

1）出油位要比油箱底高出50mm。以免將沉淀物吸入機組。

2）油箱須有通氣孔，且通氣孔須防止灰塵和水進入油箱。

3）油箱底應加額外盛油盤將溢出之柴油收集，或在油箱旁開排油溝，以排出溢出柴油。

4）油箱頂需帶檢視口，以方便檢修用。

對送油管：

1）送油管應為黑鐵管，因有化學反應損害機組，不能用鍍鋅管；

2）送油管直徑為25mm到32mm，小于800KVA之機組用25mm，大于800KVA之機組用32mm；

3）送油管與柴油發電機組之間的連接處必須用軟管連接，以隔離發電機組的震動。

    對回油管：

1）與送油管所用盡寸及材料相同，回油管與機組之間的連接處必須用軟管連接，以隔離發電機組的震動；

2）因油泵壓力有限，回油管之油路到油箱必須保持在2.5米的高度差以下。