550kw*型發(fā)電機(jī)成套裝配、安裝工藝流程

移動(dòng)拖車式*發(fā)電機(jī)由于各品牌機(jī)型不同，發(fā)電機(jī)組成套安裝步驟也有一些差異。不過(guò)安裝工藝流程都是差不多的，只要了解柴油發(fā)電機(jī)的構(gòu)造和工作原理，成套安裝也不是一件很難的事情。下面以移動(dòng)拖車式*發(fā)電機(jī)為列簡(jiǎn)單介紹柴油發(fā)電機(jī)組的裝配步驟。

一、移動(dòng)拖車式*發(fā)電機(jī)的裝配步驟
移動(dòng)拖車式*發(fā)電機(jī)的總裝步驟與其拆卸步驟大致相反，主要有以下幾步。
（一）安裝曲軸
（1）將曲軸滾珠軸承外圈裝到軸承孔內(nèi)，并裝好軸承兩端的鎖簧。注意：安裝曲軸滾珠軸承外圈時(shí)，應(yīng)先

用軟金屬棒墊好，再用鐵錘敲打，而且四周用力要均衡。
（2）將已安裝好的曲軸總成，從機(jī)體后端孔裝進(jìn)。注意：安裝曲軸時(shí)應(yīng)使曲軸保持水平（或豎直），并對(duì)

準(zhǔn)軸承孔，然后逐漸推進(jìn)，防止連桿軸頸與主軸承外圈碰撞。
（二）安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋板
（1）安裝前端與后端推力軸承。
（2）安裝蓋板上部的機(jī)油噴油嘴和左上方的內(nèi)六角螺塞。
（3）安裝兩只惰齒輪并固定好螺母，鎖好保險(xiǎn)片。
（4）將裝配好零件的蓋板總成裝入座內(nèi)，并旋緊其四周的螺釘。
（5）安裝前軸推力板，放好曲軸齒輪鍵，裝進(jìn)曲軸齒輪和甩油圈，擰緊固定螺母，鎖好保險(xiǎn)片。
（6）檢查曲軸軸向間隙，同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，應(yīng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象。
（三）裝配噴油泵（高壓油泵）傳動(dòng)軸
（1）將兩只滾動(dòng)軸承安裝在傳動(dòng)軸上。
（2）將傳動(dòng)軸裝在軸承座內(nèi)，并裝好鎖環(huán)。
（3）安裝好護(hù)油蓋墊片、護(hù)油蓋（含油封）及傳動(dòng)軸接盤等。
（4）將傳動(dòng)軸承座及傳動(dòng)軸一起裝入機(jī)體傳動(dòng)軸座孔內(nèi)（注意：軸承座上的兩個(gè)油孔必須朝上，以便接受飛濺的機(jī)油潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承），并用螺釘緊固。

（5）將半圓鍵裝在傳動(dòng)軸承上面，再將噴油泵傳動(dòng)齒輪裝上（有記號(hào)的一面朝外），放好保險(xiǎn)片后擰緊螺母。

550kw*型發(fā)電機(jī)成套裝配、安裝工藝流程

（四）安裝凸輪軸
（1）將凸輪軸襯套壓入機(jī)體孔內(nèi)（油孔必須對(duì)準(zhǔn)機(jī)體上的油孔），將凸輪軸裝進(jìn)座孔內(nèi)。
（2）放好隔圈、推力軸承（軸承油孔必須對(duì)準(zhǔn)機(jī)體油孔，兩只圓柱形銷釘應(yīng)插進(jìn)隔圈孔內(nèi)），擰緊推力軸

承的固定螺釘。
（3）檢查推力面軸向間隙是否保持在0.195-0.545mm內(nèi)。
（4）用手轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
（5）安裝所有傳動(dòng)齒輪。它們間的相互裝配記號(hào)是：定時(shí)惰齒輪上有三處記號(hào)，其“0”對(duì)準(zhǔn)曲軸齒輪上

的“0”，“1”對(duì)準(zhǔn)凸輪上的齒輪的“1”，“2”對(duì)準(zhǔn)高壓油泵傳動(dòng)齒輪上的“2”，然后擰緊各傳動(dòng)齒輪固定

螺釘。并檢查各齒輪之間齒隙是否符合要求。
（五）安裝飛輪殼及飛輪
（1）將飛輪殼墊片用油脂粘貼于機(jī)體后端面上，然后安裝飛輪殼。
（2）用厚薄規(guī)檢查飛輪殼孔與曲軸法蘭的徑向間隙，一般應(yīng)為0.4-0.6mm，四周間隙要力求均勻，小處不

應(yīng)小于0.2mm。
（3）吊起飛輪，將飛輪上的定位銷孔對(duì)準(zhǔn)，用兩根長(zhǎng)螺栓對(duì)稱穿過(guò)飛輪固定螺栓孔與曲軸法蘭連接后，放

下飛輪，用手將飛輪推靠向法蘭。
（4）拆下兩根長(zhǎng)螺栓，放上保險(xiǎn)片，然后擰上飛輪固定螺栓，并按要求擰緊。擰緊螺栓時(shí)用力要均勻?qū)ΨQ

，分2-3次上緊，力矩為18-22kgf.m。
（5）用百分表檢查飛輪端面跳動(dòng)量，要求大不超過(guò)0.10mm，檢驗(yàn)合格后鎖好保險(xiǎn)片。
（六）安裝汽缸套
（1）將汽缸套清洗干凈后，把紫銅墊圈用油脂粘貼于缸套凸緣的支承面上。
（2）裝汽缸套外面的兩只橡膠水封圈時(shí)，要放置均勻，不能扭轉(zhuǎn)（為了便于安裝，可將橡膠水封圈預(yù)先泡

在熱水里）。水封圈裝好后，還要檢查水封圈凸出缸套配合帶外圈表面的高度，一般應(yīng)為0.30-0.70mm。
（3）缸套裝入機(jī)體前，在缸體與汽缸套水封接觸的地方，涂以黃油（肥皂水、*），然后將汽缸套壓

入汽缸套座孔內(nèi)。安裝汽缸套時(shí)，盡量使用工具，兩手要端平，一邊旋轉(zhuǎn)一邊用力向下壓。防止水封圈和

紫銅墊片卷邊。汽缸套壓入汽缸后，要用量缸表檢查汽缸套水封圈處的圓度是否超差。
（4）按上述方法，裝好其余各個(gè)汽缸套。
（5）為了檢查裝配質(zhì)量，應(yīng)對(duì)水封圈是否漏水進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
（七）安裝機(jī)體前蓋板及油底殼
（1）裝好機(jī)油泵惰齒輪和機(jī)油泵總成（注意裝機(jī)油泵時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)注滿機(jī)油，固定座上有墊片不要丟失），

擰緊固定螺釘，鎖好保險(xiǎn)片。并在傳動(dòng)齒輪處注一些機(jī)油。
（2）將曲軸前油封裝在前蓋板孔內(nèi)。
（3）將前蓋板襯墊涂以黃油放正，裝上前蓋板，并均勻地?cái)Q緊蓋板所有的螺釘。
（4）裝好曲軸皮帶盤及啟動(dòng)爪。
（5）將油底殼襯墊涂以黃油，并在油底殼上放正，裝上油底殼，擰緊所有的固定螺釘。
（八）安裝活塞連桿組
1、活塞連桿組總成的裝配
（1）將活塞連桿組總成的各零件用柴油或汽油清洗干凈并吹干。
（2）將清洗好的活塞放在機(jī)油中加熱至100℃左右后取出活塞，及時(shí)地把活塞銷放入活塞銷座孔和連桿小

頭孔中。在裝配過(guò)程中應(yīng)特別注意活塞頂凹陷處與連桿大頭切口的相對(duì)位置，如果忘記其相對(duì)位置，可查看其

他柴油機(jī)或查找其他相關(guān)資料。
（3）裝配好活塞與連桿后，不要忘記裝活塞銷卡簧。
（4）活塞冷卻后，再用活塞環(huán)依次裝好。注意：若原機(jī)的道活塞環(huán)是鍍抺環(huán)，安裝時(shí)也應(yīng)按要求安裝鍍抺

環(huán)。
（5）將連桿軸瓦裝入連桿大頭孔內(nèi)。注意：新的連桿軸瓦可以互換，使用過(guò)的連桿軸瓦各缸不能互換。
2、活塞連桿組的安裝
（1）將活塞連桿組總成清洗后吹干，在連桿大頭蓋和下瓦上涂上機(jī)油，然后使相鄰的兩道活塞環(huán)開口相互

錯(cuò)開120℃-180℃，各環(huán)的開口位置與活塞銷成45°以上的夾角。
（2）在汽缸套和活塞連桿組上涂少許機(jī)油，用安裝活塞的工具謹(jǐn)慎地將活塞裝入汽缸內(nèi)（為便于安裝

連桿蓋，該缸連桿軸頸，好處于上止點(diǎn)后90°左右的位置）。
（3）按配對(duì)記號(hào)裝好連桿軸承蓋，分2-3次對(duì)稱均勻地?cái)Q緊連桿螺栓，其力矩為26-28kgf.m，裝配好后轉(zhuǎn)

動(dòng)曲軸應(yīng)無(wú)阻滯現(xiàn)象，連桿大頭與曲軸連桿軸頸之間的配合間隙為0.195-0.495mm。若其間隙過(guò)小或無(wú)間隙，則

可能是裝配不當(dāng)造成的，應(yīng)查明原因。后鎖好連桿螺栓保險(xiǎn)鐵絲（如果原機(jī)有的話）。
（4）按上述要求裝好其余各缸活塞連桿組。
（5）檢查、清潔曲軸箱內(nèi)部，裝上曲軸箱側(cè)蓋板。
（九）安裝汽缸蓋
1、汽缸蓋組件的裝配
（1）將要裝配的零件用柴油或汽油清洗干凈并吹干。
（2）將汽缸蓋側(cè)立，在氣門桿上擦少量機(jī)油后將氣門裝入各自的氣門導(dǎo)管內(nèi)，是第幾缸的就裝入第幾缸，

不能將缸序顛倒。在拆卸的時(shí)候就應(yīng)做上記號(hào)，以免裝配時(shí)弄錯(cuò)。
（3）將汽缸蓋平放在木板或工作臺(tái)上，把氣門鎖簧安裝好，再把氣門彈簧依次放好，用工具按壓

彈簧上座，裝上氣門鎖夾后拆下工具并仔細(xì)檢查鎖夾是否裝好，
（4）安裝噴油器。首先在噴油器墊片上涂少量機(jī)油或黃油，然后把墊片慢慢放入噴油孔內(nèi)。注意：在緊固

噴油器固定螺母時(shí)要交錯(cuò)均勻的用力，螺母不要擰得過(guò)緊，一般所用力矩為2.5kgf.m左右。噴油器裝好后，用

直鋼尺量一下噴油嘴噴孔中心至汽缸蓋底平面的距離，普通柴油機(jī)為1.5-2.0mm，增壓機(jī)為2.5-3.0mm。
2、汽缸蓋總成的安裝
（1）放好汽缸墊（反邊的一面朝上）。
（2）把汽缸蓋放在汽缸墊上，放好各缸螺母墊圈和前后兩塊支架。值得注意的是：汽缸蓋與支架之間，兩

個(gè)汽缸蓋之間的墊圈均是球面陰陽(yáng)墊片，凹凸面應(yīng)對(duì)在一起，凹陷的墊片應(yīng)放在下面。
（3）用扭力扳手，按由里向外、對(duì)角交叉的順序分2-3次擰緊汽缸蓋的緊固螺母，其扭矩為25-27kgf.m。

注意：兩個(gè)汽缸蓋之間的螺母和汽缸蓋與支撐板的螺母，應(yīng)在兩缸其余螺母旋緊后再按對(duì)角擰緊到規(guī)定力矩。
（十）安裝配氣機(jī)構(gòu)控制機(jī)件
（1）將各缸氣門挺桿套筒裝進(jìn)套筒孔內(nèi)，并裝好側(cè)蓋板。
（2）安裝氣門推桿，推桿腳一定要放入套筒底孔內(nèi)。
（3）安裝搖臂座和搖臂，擰緊固定螺釘。
（4）裝上U形機(jī)油管（注意防止油管扭斷）。
（5）調(diào)整好氣門間隙。
（6）裝好汽缸蓋罩。
（十一）安裝外部附件
（1）安裝出水管（水管襯墊應(yīng)與水管口同樣大，襯墊應(yīng)涂黃油）。
（2）安裝進(jìn)、排氣管墊片和進(jìn)、排氣歧管，空氣濾清器。
（3）安裝水泵總成、皮帶盤及風(fēng)扇、充電發(fā)電機(jī)，并套上風(fēng)扇皮帶，調(diào)整好皮帶的緊度（用3-5kgf的力，

壓下風(fēng)扇與充電機(jī)之間的皮帶，當(dāng)壓下10-20mm時(shí)即為合適）。
（4）安裝水箱、水溫調(diào)節(jié)器及上、下水管，擰緊水管夾箍。
（5）裝好機(jī)油散熱器及其油管、水管。
（6）安裝好啟動(dòng)機(jī)。
（7）裝上機(jī)油濾清器墊及座，在濾清器內(nèi)注滿機(jī)油后，擰緊濾清器蓋螺釘。
（8）校正供油時(shí)間，安裝好調(diào)速器總成。
（9）裝好各缸高壓油管、回油管。
（10）裝上柴油輸油泵，并裝好油路各連接處的輸油管及接頭。
（十二）安裝交流發(fā)電機(jī)與配電箱
（1）裝好減震座、安裝交流發(fā)電機(jī)，擰緊固定螺釘。
（2）安裝配電箱、固定好支架底腳螺釘。
（3）按原記號(hào)（或照接線圖）連接所有導(dǎo)線。
（4）裝好機(jī)油壓力表管接頭及水溫表、油溫表感溫器（注意：防止儀表細(xì)銅管折斷）。
（5）裝好直流發(fā)電機(jī)、調(diào)節(jié)器、蓄電池，并連接其導(dǎo)線。