礦用皮帶集控系統
采煤機滾筒翻轉，煤層隨之脫落，烏黑發亮的煤炭被運輸皮帶送往地面……在很多人通常的印象中，采煤工作面循環作業，便是煤礦井下生產的全過程。隨著現代礦井功能的不斷增加和規模的不斷擴大，智能化、無人化采煤工作面取得了快速發展，采煤效率大幅提升，同時煤礦皮帶運輸系統在煤礦安全生產中發揮著重要作用，計算機技術、網絡技術、新工業控制器技術的不斷更新，對井下皮帶集控運輸系統進行完善的管理和監控已成為現代礦井迫切需要的一項技術，對皮帶輸送機的集中控制要求也朝著自動化、智能化、信息化方向發展。
礦用皮帶集控系統是一款可以實現對煤礦集中控制及保護的智能化系統，系統采用西門子可編程控制器和嵌入式技術，人機界面采用10.4寸TFT顯示終端，其邏輯控制大大提高了系統工作的穩定性，并有效促進了顯示的直觀性和操作的便利性。
礦用皮帶集控系統在煤礦井下主要的運用就是對于皮帶的監測控制，系統能夠對礦用皮帶在運行過程中出現的撕裂、閉鎖、跑偏、煙霧、堆煤、速度、溫度、打滑、縱撕、斷帶、超溫灑水、煤位、拉線急停等情況進行監測并做出及時反饋。在輸送系統運行中，如出現煤倉料位過高、皮帶打滑、現場煙霧濃度超標、設備溫度過高等故障異常時，系統能夠發出警報信號，顯示相應的故障類型和地址，停止皮帶運輸生產，直到故障排除后再次恢復運行；當出現跑偏、撕裂、堆煤等嚴重故障時，系統會直接控制停車；在遇到溫度過高、煙霧過多等情況時，可編程控制器會啟動灑水裝置對故障進行處理，避免發生重大損失。除此之外，礦用皮帶集控系統大的特點是可以在井上進行集中控制，通過計算機或現場工人對井下設備進行啟停操作，方式靈活多變。礦用皮帶集控系統通過整合掘進、錨桿支護、運輸、除塵等工序，解決煤礦生產中掘進、錨護、運輸等工藝的同步作業問題。通過建立信息化管理系統、數字化操作系統，為煤礦提供無人化施工的整體解決方案和智能化快速掘進裝備。礦用皮帶集控系統可廣泛應用于煤礦、鐵礦、銅礦、金礦、銀礦、稀土、鉻鐵礦、鋁土礦、鉛鋅礦鎢礦、錫礦等各類礦區，并對井下掘進順槽皮帶、采煤工作面順槽皮帶、主運輸皮帶以及洗煤廠皮帶進行集中控制。系統集監測、保護、控制、通話、報警功能于一體，具有自動化程度高、安全性高、實用性強、運行可靠等優點，能夠實現皮帶運輸系統現場崗位的無人值守，從而達到減人增效、提高礦井安全的作用。
