操作步驟；1、開動干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動上料至攪拌系統(tǒng)之中2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲存罐，再由砂漿儲存罐分別放料至底面復合料槽和上面復合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進行工作系統(tǒng)的不間斷進程】3、啟動砂漿復合平臺，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復合料槽下方，工作系統(tǒng)運行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實壓磙*面砂漿復合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實4、啟動縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復合好的巖棉砂漿復合板設(shè)備會經(jīng)過縱向-橫向自動切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動計量尺寸，實現(xiàn)半自動化操作5、復合切割的板材在經(jīng)過出料平臺后由工人運送至晾曬工棚進行風干處理，及完成了巖棉雙面復合砂漿

水泥基硅質(zhì)聚苯板設(shè)備結(jié)構(gòu)

砂漿復合巖棉板是由聚合物粘接砂漿、網(wǎng)格布復合而成。通俗來說,砂漿巖棉復合板設(shè)備產(chǎn)品巖棉復合板是一種特殊的巖棉板，將巖棉板按照要求的規(guī)格裁成條，然后將巖棉條的切面旋轉(zhuǎn)90度，把它的切面變成巖棉復合板的平面，這樣可以增加砂漿復合巖棉板的綜合性能，防止施工時鼓包，增加拉拔強度。鋪好巖棉條之后將網(wǎng)格布平鋪在巖棉條上，然后將準備好的聚合物粘接砂漿平整的抹在上面。本產(chǎn)品在工藝上經(jīng)裁條、抹面、粘接、齊邊，形成了具有防火、保溫、隔熱、隔音、防潮等特點。砂漿復合巖棉板的規(guī)格不受限制，可滿足客戶需求。巖棉復合板是在巖棉板的基礎(chǔ)上增加了水泥砂漿抹面，加固了巖棉板的硬度。

  切割機來講，無論是平板切割還是管材切割，想要設(shè)備按照既定的圖形進行加工，關(guān)鍵就在于參與加工的各個軸動態(tài)響應性的高低及相互之間的配合問題。如果在加工過程中，各軸的整體響應太慢，或者某些位置出現(xiàn)一個軸偏差小，另一個軸偏差大的情況，則就會出現(xiàn)加工輪廓變形的問題。而導致這種偏差不*情況出現(xiàn)的原因眾多，有機械的、外力的、伺服響應性、控制系統(tǒng)等因素，或是多因素疊加影響。 
因此，解決此類問題的關(guān)鍵在于各軸有較好的動態(tài)響應性及相互之間的配合的協(xié)調(diào)