防腐電熱熔套厚度
簡要流程
檢查管道和電熱熔套(帶),作好準備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套(帶)——放置襯板(用鋼板)——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機——調(diào)整電流到設(shè)定值(緩調(diào))開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時間冷卻——檢查——工作結(jié)束。
熱熔套是環(huán)保型防腐保溫管道管件,因其采用電熱熔連接,閉水性良好,強度高,焊接速度快強度高,密封性能好,耐腐蝕,壽命長,使用方便,廣泛應(yīng)用于防腐保溫管網(wǎng)建設(shè)。熱縮帶是聚乙烯板材在輻射交聯(lián)后與優(yōu)質(zhì)熱溶膠熱合而成的一種連接管件.因其在燃氣火焰烘烤過程中,記憶收縮,所以被廣泛用于塑料管道如大口徑中空壁纏繞管,鋼帶增強螺旋波紋管,雙壁波紋管的接口和石油,保溫管道的防腐保溫。
防腐電熱熔套厚度
性能特點:連接強度高、密封效果好、閉氣性能高,聚氨酯不滲漏,耐腐蝕、耐老化,施工方便快捷。
起動空壓機,調(diào)好風(fēng)壓,打開進砂閥門即可進行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機出口處應(yīng)有油水過濾器,且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應(yīng)連續(xù)進行,噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直,以勻速沿管道軸線往復(fù)移動,從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。噴砂除銹時,應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。