朔州碳化硅石墨坩堝
大多數石墨坩堝是碳,其中一些是空氣,因此實驗室化驗熔化鐵石墨坩堝在高溫下易于氧化,松弛和脫落。實驗室化驗熔化鐵石墨坩堝的主要原料是石墨。今天我們主要談談石墨材料的抗氧化性。通過一種新型抗氧化涂層的*研究發現,石墨材料在約500°C時開始氧化。隨著石墨坩堝溫度的升高,氧化速率幾何增加,氧化增加。
在高溫下,石墨材料將與爐氣,氧氣和腐蝕性氣體發生高溫氧化反應,這將導致石墨材料的連續消耗減少,甚至破損和損壞。石墨材料的側面氧化占總消耗量的40%-60%。石墨材料表面涂有一層ZS-1021抗氧化保護涂層,可形成一層既能抵抗高溫又能氧化的保護層,減少煉鋼過程中的材料消耗19%~50%,延長材料的使用。壽命為22%~60%,節省了石墨材料,降低了材料的電能消耗。耐高溫抗氧化石墨材料涂層可有效降低材料消耗,測量后消耗率降低15%以上。在5.3kg /噸鋼的基礎上,實際使用量減少了13%,從而降低了煉鋼成本并且是有效的。節約能源的節能材料。
耐高溫涂層本身耐酸堿,耐高溫,常溫下無揮發性物質,無機水基環境,不與淬火介質反應,能有效保護材料免受高溫化學反應氧化,能有效防止石墨電極,實驗室化驗熔化鐵石墨坩堝,石墨棒等具有96%或更高的高溫氧化率。
與其他產品相比,實驗室化驗熔化鐵石墨坩堝通常沒有太大的污染。畢竟,石墨材料具有較低的能耗,因此可以保證產品的綠色環保效果。因此,市場需求正在逐步增加大。實驗室化驗熔化鐵石墨坩堝的使用非常廣泛,很多人都是批量購買,所以你必須學會很好地儲存這種產品,以確保其使用良好。石墨坩堝被廣泛使用,許多人批量購買它們,因此每個人都必須學會妥善保存這種產品并確保其良好運行。
在使用實驗室化驗熔化鐵石墨坩堝的過程中,一些加熱裝置經常被損壞。此類設備的損壞可能是由人造成的或惡化造成的。如果是人為的,就需要加強管理,增強員工的意識。實驗室石墨坩堝需要輕微處理,有時石墨坩堝的表面缺陷可能是由于處理過程中的沖擊或在儲存環境中的無水處理或環境不干燥引起的。
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