生物質鍋爐布袋除塵器保護系統的設計
生物質鍋爐布袋除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆
粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的
粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環境的污染，達到清潔的生產目
的。泊頭市龍泰環保設備有限公司位于國內聞名的"除塵設備之鄉"泊頭市，具有良好的區位優勢和產業底蘊。北距北京260公里，距天津港220公里，東靠104國道，西臨106國道，地理位置*，運輸方便。 泊頭市龍
泰環保設備有限公司是一家專業從事大氣環境治理，以科技投入為先導，以過硬的質量為保障，以精良的設備，*的工藝為核心，是集設計、制造、安裝調試及售后服務于一體的大型環保產品開發生產的企業
生物質鍋爐布袋除塵器性能特點：
⒈采用下進風，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
⒉布袋除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
⒊清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
⒋濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度<250℃。5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
⒌濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
⒍采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
⒎清灰控制采用定時控制，按設定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
生物質鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。_的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質鍋爐的效率很高，但是還是會產生對環境有污染的灰塵。所以
需要有對應的除塵器來解決。生物質鍋爐布袋除塵器就應運而生。
生物質鍋爐布袋除塵器保護系統的設計 生物質鍋爐袋式除塵器設計的合理與否,直接關系到除塵效率的高低,生產工況是否正常,設備運行是否可靠、安全及濾袋使用壽命的長短。
㈠.一級旋風除塵的設計。旋風除塵器可龍泰捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，允許醉高進口含塵濃度為1000g/m3,醉高溫度450℃,進口氣流速度 12～20m/s,阻力損失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場模型試驗
研究表明，以螺殼形結構的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角 度以氣流旋轉180°后，與筒體外緣相龍泰切。在下部氣力輸灰系龍泰統不正常工作時，為防止積灰導致除塵器內部流場遭到破壞，旋風除塵器灰斗下
部增加一旁路下灰 口，保證在倉泵輸灰裝置故障后使用旁路下灰，旁路管上設置手動閘板及卸灰閥。旋風除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部，有滲硼法、涂料法、 內襯法及用耐磨材料制作除塵
器等四種方法，設計選用龜甲網內襯法提高耐磨性。
㈡.保護系統的設計。生物質鍋爐除塵器在鍋爐出現異常情況時，必須對除塵器設置旁路進行保護。旁路通常有兩種，一種采用外置旁路形式，另一種采用內置旁路形式。在旁路接入口設氣動提升閥或電動執行機構，
并納入自動控制系統和手動龍泰啟閉。旁路風門的閥板要求密封，關閉時要求做到零泄漏。除塵系統設置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀態下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而有效地保護除塵器。同
時，除塵器配置了預噴涂裝置（管道噴粉裝置），用于預噴涂時對除塵器濾袋的保護。
