本產品用于交流額定電壓 Uo/U 450/750V 及以下動力,家用電器及各種移動或電氣設備和工具用。
YC通用橡套軟電纜[1] :1、產品依據GB/T5013-2008及 JB8735-1998 標準。 2、電纜長期允許工作溫度應不超過 65℃; 3、W 型派生電纜具有耐氣候和一定的耐油性能,適宜于 在戶外或接觸油污的場合使用; 4、成品電纜應經受下表規定的電壓實驗。 實驗條件 試樣長度 溫度 單位 m ℃ 整卷 室溫 額定電壓 V 300/300 300/500 450/750 整卷 室溫 實驗電壓 電壓施加時間
橡套電纜分為重型橡套軟電纜(YC電纜,YCW電纜),中型橡套軟電纜(YZ電纜,YZW電纜),輕型橡套軟電纜(YQ電纜,YQW電纜),防水橡套軟電纜(JHS電纜,JHSB電纜),電焊機電纜(YH電纜,YHF電纜)YHD電纜為野外用鍍錫電源連接線。YC橡膠電纜YC橡套軟電纜一覽表
中型橡套電纜除工業用外,廣泛用于農業電氣化中;
重型電纜用于如港口機械、探照燈、家業大型水力排灌站等場合。
這類產品具有良好的通用性,系列規格完整,性能良好和穩定。YC橡膠電纜YC橡套軟電纜一覽表
本產品用于交流額定電壓 Uo/U 450/750V 及以下動力,家用電器及各種移動或電氣設備和工具用。
YC通用橡套軟電纜[1] :1、產品依據GB/T5013-2008及 JB8735-1998 標準。 2、電纜長期允許工作溫度應不超過 65℃; 3、W 型派生電纜具有耐氣候和一定的耐油性能,適宜于 在戶外或接觸油污的場合使用; 4、成品電纜應經受下表規定的電壓實驗。
天津市電纜總廠橡塑電纜廠生產的通用橡套軟電纜、礦用橡套軟電纜、礦用屏蔽電纜、防水橡套扁電纜、電焊機電纜、礦用電鉆電纜、采煤機用電纜、高壓橡套電纜、電力電纜、阻燃耐火電力電纜、控制電纜、布電線等產品已廣泛為礦業、電力、冶金、石油、消防、化工、兩網改造等基礎產業和現代化工程配套,并多次應用在*重點建設項目中 天津市電纜總廠橡塑電纜廠現有員工485人,高級工程師13人,工程技術人員25人,各類專業人員180人。廠區占地面積48000平方米,建筑面積31000平方米,固定資產4600萬元,年生產能力3.2億元。 本廠生產設備*,制造工藝精良,檢測手段完備,技術力量雄厚。,80余人的銷售人員組成的產品銷售網遍布全國20多個省市。 本廠改善和加強了內部質量保證體系,產品已通過生產許可證驗收,取得礦用安全標志證書,國家強制性*,ISO9001-2000質量體系認證,使企業的整體素質有了很大提高。 本公司專業生產各種廠標電線電纜,價格市場Z低,現備有YC橡套電纜, YH電焊機電纜, JHS防水電纜, ,MY礦用橡套電纜 ,VV VLV銅芯,鋁芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜.VV22 VLV22銅芯,鋁芯聚氯乙烯絕緣聚鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜 BV BVR RVV RVVP KVV KVV22 KVVP 。 天津市電纜總廠橡塑電纜廠堅持“質量*,用戶至上”的辦廠宗旨,竭誠為用戶服務。始建于1972年,是天津市電纜總廠的隸屬企業,天津市小貓電纜有限公司成員企業。
通過ISO9001質量管理體系認證
2003年榮獲CCC國家強制性產品認證證書
“2005年守合同重信用企業”
2006年產品通過“煤礦礦用產品安全標志證書”
產品通過“國家采煤機械質量檢驗中心”檢驗
電線電纜的基本知識點,流程 1、裸電線及裸導體制品本類產品的主要特征是:純的導體金屬,無絕緣及護套層,如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等;加工工藝主要是壓力加工,如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等;產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。 2、電力電纜本類產品主要特征是:在導體外擠(繞)包絕緣層,如架空絕緣電纜,或幾芯絞合(對應電力系統的相線、零線和地線),如二芯以上架空絕緣電纜,或再增加護套層,如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護層擠出等,各種產品的不同工序組合有一定區別。產品主要用在發、配、輸、變、供電線路中的強電電能傳輸,通過的電流大(幾十安至幾千安)、電壓高(220V至500kV及以上)。 3、電氣裝備用電線電纜該類產品主要特征是:品種規格繁多,應用范圍廣泛,使用電壓在1kV及以下較多,面對特殊場合不斷衍生新的產品,如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫用/農用/礦用線纜、薄壁電線等。 4、通訊電纜及光纖隨著通訊行業的飛速發展,從過去的簡單的通信線纜發展到幾千對的話纜、同軸纜、光纜、數據電纜,甚至組合通訊纜等。該類產品結構尺寸通常較小而均勻,制造精度要求高。 5、電磁線(繞組線)主要用于各種電機、儀器儀表等。 6.電線電纜的衍生/新產品電線電纜的衍生/新產品主要是因應用場合、應用要求不同及裝備的方便性和降低裝備成本等的要求,而采用新材料、特殊材料、或改變產品結構、或提高工藝要求、或將不同品種的產品進行組合而產生。