在工業(yè)生產(chǎn)中，大量的VOCs有機(jī)廢氣產(chǎn)生，危害人類健康并污染環(huán)境。催化燃燒設(shè)備作為一種新型的VOCs有機(jī)廢氣治理設(shè)備，在我國(guó)取得了相當(dāng)大的成效。催化燃燒設(shè)備是在較低的溫度下（200～400℃）通過催化劑的催化作用，發(fā)生無焰燃燒，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的*氧化，分解氧化成水和二氧化碳等物質(zhì)。因此，催化燃燒設(shè)備比直接燃燒設(shè)備能耗少，安全，無二次污染。在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場(chǎng)合。
催化燃燒設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，多個(gè)活性炭吸附箱交替工作，一個(gè)催化燃燒室。通過活性炭的吸附箱進(jìn)行VOCs有機(jī)廢氣的吸附濃縮，活性炭吸附飽和后通過熱空氣的吹脫作用進(jìn)行脫附處理，脫附后的VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備進(jìn)行催化燃燒氧化反應(yīng)，反應(yīng)后的達(dá)標(biāo)氣體通過管道排放到大氣中。所有活性炭吸附箱中必有一個(gè)處于脫附狀態(tài)，其余幾個(gè)處于吸附狀態(tài)。
正藍(lán)CO催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)
1.采用吸附脫附+催化燃燒組合設(shè)計(jì)工藝，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。
2.選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，活性炭吸附劑使用壽命長(zhǎng)，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；
3.用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷體作催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長(zhǎng)，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時(shí)間短，能耗低。
4.吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時(shí)，可維持自燃。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能*。
5.采用電腦集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化、運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。
6.安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施
催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍：行業(yè)應(yīng)用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物；廢氣類型應(yīng)用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。
