：產品概述
      變電站高壓電氣設備絕緣狀況通常有兩種監測方式：在線監測和帶電（便攜）檢測。在線監測方式能夠隨時獲得反映設備絕緣異常的特征參量，便于實現自動化管理，但投資相對較大，安裝施工比較麻煩，且需要定期維護；而便攜式帶電檢測方式具有投資少、針對性強、便于安裝維護和更新等優點，只要預先在電氣設備上安裝取樣單元，即可通過便攜式帶電檢測儀器，對運行中的電氣設備進行定期檢測，同樣也可達到及時發現絕緣缺陷，延長停電預試周期的目的，可*替代投資較大的在線監測方式。容性設備絕緣帶電測試儀（以下簡稱儀器）無論取樣單元還是檢測儀器，從技術上和使用方便性上都遠優于以往的檢測系統。
      儀器采用全新的設計結構，能夠克服現有帶電檢測系統存在的缺陷，具備多種測試功能，既可對電容型設備進行相對介損測量，還可進行介損測量。主要用于對運行中的CT、CVT、耦合電容器的電容、介損值和末屏電流等參數進行帶電檢測，以便確定該設備的絕緣狀態 。
二：儀器功能及特點
    2.1 采用32位浮點DSP加32位ARM的雙CPU方案，確保數據采集速度快、數據測量精度高。
    2.2 同時具備相對測量功能和測量功能，可根據現場情況靈活選用。
    2.3 采用高精度外置式穿芯電流傳感器，該傳感器為穿芯式結構，就近安裝于設備附近，末屏引線無斷口且引線距離很短，從根本上避免末屏開路等安全隱患；傳感器輸入阻抗低，可耐受10A工頻電流的作用以及10KA雷電流的沖擊，滿足在線檢測的使用條件。
    2.4 采用高速AD進行多路同步采樣，再對信號進行FFT和數字濾波處理，計算結果重復性好，不受諧波影響，抗*力強。
    2.5 內置大容量鋰離子電池，可連續工作8小時以上，方便隨身攜帶測量，不受現場供電電源限制。
    2.6 內置微型熱敏打印機，可隨時打印測量結果。
    2.7 內置電源管理及充電系統，無需外置充電器，插入AC220V后自動充電并自動切換到交流供電，方便快捷；儀器具有電量實時顯示功能，低電量報警提示充電。
    2.8 儀器內置存儲器可保存400條測量數據，還可用U盤進行保存。
    2.9 具有RS232和U盤接口，還可方便升級為RS485接口。
    2.10 長時間無操作自動關閉液晶屏背光，節省電量。
    2.11 內置實時時鐘，并采用大屏幕點陣液晶顯示器，顯示效果清晰，操作界面直觀明了。
三：技術性能參數
    3.1 電源工作方式：外接交流電源、內置直流電源
    3.2 交流供電電源：AC220V±10% 50HZ±10%
    3.3 工作環境溫度：-25℃～+55℃
    3.4 工作環境濕度：≤85% 不結露
    3.5 電流測量范圍：0.1mA～1000mA     小分辨率 0.01mA
    3.6 電流測量精度：±(讀數×0.5%+10uA)
    3.7 參考電壓輸入范圍：1V～300V
    3.8 介質損耗測量范圍：-20%～+20%   小分辨率 0.001%
    3.9 介質損耗測量精度：±(讀數×1%+0.0005)
    3.10 電容比值測量范圍：0.001～1000 小分辨率 0.0001
    3.11 電容比值測量精度：±(讀數×0.5%+5個字)
    3.12 電容量測量范圍：10pF～0.5uF   小分辨率 0.01pF
    3.13 電容量測量精度：±(讀數×0.5%+1pF)
    注：實際測量精度與試品電流大小和所用PT(CVT)精度有關

差動保護動作的檢查處理

1.復歸音響信號、記錄好保護的動作情況，并立即報告有關調度和工區;

2.投入備用主變;3.檢查是否有人誤動;4.迅速檢查瓦斯繼電器是否有氣體，主變油色、油溫、油位有無異常;

5.從速對主變差動保護范圍內及站內一次系統設備進行詳細檢查;

6.檢查繼電保護及二次回路是否正常，直流是否有兩點接地;

7.向調度了解跳閘的同時，系統是否有短路故障而引起差動保護誤動;

8.拉開主變各側刀閘，做好安全措施后測量主變的絕緣電阻;

9.經檢查證實是保護誤動，如因繼電器、二次回路故障或直流接地造成誤動，應將差動保護退出運行，恢復主變送電后再處理二次回路故障及直流接地;10.如屬站外故障引起且故障已消除，內部*，可對主變空載充電一次，正常后恢復送電，如主變沖擊試驗時，再次跳閘則不得再送;

11.如屬主變外部、差動范圍之內及近區故障引起，應對主變進行直流電阻測試、油化驗合格后，方能對主變進行試充電;12.如經各方面檢查，屬主變內部故障，則必須停電檢修、試驗合格后才能重新投入運行;

13.差動保護及重瓦斯保護同時動作使主變跳閘，未經內部檢查和試驗，不得將主變投入運行提高鍋爐給水溫度有什么意義?提高給水溫度無論是蒸發量保持不變還是燃料量不變，都不能提高鍋爐效率。但提高給水溫度可以提高發電廠的循環熱效率，從而降低發電煤耗。發電廠熱效率等于鍋爐效率、汽輪機效率。管道效率及發電機效率四者之積。汽輪機的熱效率很低，一般為30%～40%，這是因為汽輪機將蒸汽的熱能轉變為機械能時不可避免地要產生冷源損失。溫度和壓力很高的蒸汽在汽輪機內膨脹做功后，從未級葉片出來的蒸汽溫度和壓力都很低，為了使蒸汽能充分膨脹，凝汽器內應維持很高的真空度，同時為了使膨脹做功后的蒸汽回到鍋爐中去，必須將汽輪機的排汽凝結成水，用水泵打入鍋爐形成熱力循環。汽輪機的排汽進入凝汽器，由冷卻水將排汽凝結成水，并將排汽的潛熱帶走，這部分熱量約占主蒸汽含熱量的50%以上。這部分熱量對凝汽式電廠來說不但不可避免，而且也無法利用。這就使得發電廠循環熱效率只有30%左右，采用單一介質循環的世界上效率高的機組也僅略超過40%。

如果將在汽輪機中膨脹做了一部分功的蒸汽抽出來加熱給水，蒸汽的潛熱得到*利用。由于這部分蒸汽既發了電，又避免了冷源損失，發電廠循環熱效率顯著提高，所以幾乎所有的發電機組都有利用汽輪機抽汽加熱的給水加熱器用來提高水溫。當給水溫度較低時，提高給水溫度，發電機組的效率提高較多，當給水溫度較高時，再提高給水溫度，發電機組效率提高不多，而設備投資和檢修費用卻大大增加。根據計算，不同參數機組經濟合理的給水溫度是不同的。

提高蒸汽品質的措施有哪些?(l)減少給水中的雜質，保證給水品質良好。

(2)合理地進行鍋爐排污。連續排污可降低鍋水的含鹽量、含硅量;定期排污可排除鍋水中的水渣。(3)汽包中裝設蒸汽凈化設備，包括汽水分離裝置，蒸汽清洗裝置。

(4)嚴格監督汽、水品質，調整鍋爐運行工況。各臺鍋爐汽、水監督指標是根據每臺鍋爐熱化學試驗確定的，運行應保持汽、水品質合格。鍋爐運行負荷的大小、水位的高低都應符合熱化學試驗所規定的標準。

所有水位計損壞時為什么要緊急停爐?

儀表是運行人員監視鍋爐正常運行的重要工具，鍋爐內部工況都依靠它來反應。當所有水位計都損壞時，水位的變化失去監視，調整失去依據。由于高溫高壓鍋爐，汽包內儲水量相對較少，機組負荷和汽水損耗又隨時變化，失去對水位計的監視，就無法控制給水量。當鍋爐在額定負荷下，給水量大于或小于正常給水量的10%時，一般鍋爐在幾分鐘就會造成嚴重滿水或缺水。所以，當所有水位計損壞時，要求檢修或熱工人員立即修復，若時間來不及，為了避免對機爐設備的嚴重損壞，則應立即停爐。HDRX容性設備絕緣帶電測試儀水電站試驗

危急遮斷引導閥作用

再熱主汽門系一90°轉角的搖板全開、全關式閥門，其轉軸外露，為防止蒸汽沿轉軸外漏，轉軸結構上采取了金屬密封，即轉軸上凸肩對管道上凹槽，正常運行中蒸汽作用在凸肩上，壓緊防止蒸汽外漏。機組從開機越接近正常運行狀態，金屬密封越緊。但發生脫扣停機，此蒸汽的壓緊作用力即阻礙中主門的關閉。為此設置一油壓操縱的遮斷引導閥，用以當再熱主汽門關閉時泄放作用于軸內部端面不平衡的蒸汽力。HDRX容性設備絕緣帶電測試儀水電站試驗該