特性

描述

1

射頻芯片采用INDY R2000

射頻通道基于Impinj性能優異的UHF RFID芯片

2

高性能多標簽識別算法

I-Search多標簽識別算法，提供業內識別效率

3

為讀取少量標簽優化的算法

專為讀取少量標簽的應用設計的算法，超高的標簽反應速度。

4

雙CPU架構設計

 主CPU負責輪詢標簽，副CPU負責數據管理。輪詢標簽和發送數據并行，互不占用對方的時間。*的提高了整體性能。

 副CPU負責產生真正的隨機數，副CPU負責監控系統的運行狀態。

5

快速8天線輪詢功能

高速輪詢8天線。每個天線短輪詢時間約25mS，可單獨配置各天線的輪詢時間。

6

兩種標簽盤存模式

緩存模式和實時模式。

緩存模式讀到標簽后先放入緩存并過濾重復數據，數據無冗余。

實時模式讀到標簽后立即上傳，用戶可*時間得到標簽數據。

7

硬件死機監測

硬件監測CPU運行狀態，24小時×365天常年運行不死機。

8

寬輸入低電壓設計

輸入電壓DC 12-18V。

9

低功耗設計

滿功率輸出時峰值電流600mA +/-10%(12V DC 輸入)。

單標簽功耗低至300mA +/-10%(12V DC 輸入)。

10

射頻放大器狀態監測

監測射頻功率放大器的工作狀態。

確保功放不出現飽和狀態。保證功放*穩定工作。

11

實現18000-6B/C全協議功能

實現18000-6B協議規定的全部讀寫功能。

可快速在雙協議間切換，實現同時讀雙協議標簽。

12

18000-6B大數據一次性讀寫

一次性讀216字節時間<500mS，一次性寫 216字節時間 < 3.5秒。

任意數據長度一次性讀寫，讀寫穩定可靠，成功率接近*，*體現R2000的數據傳輸質量。

13

天線連接狀態監測

判斷天線連接狀態。可保護接收機。可通過命令關閉。

14

優秀的工業設計

CNC鋁合金機身，業內*的經典造型。

15

優質的連接器系統

全部使用連接器，保證可靠連接。

16

優異的板載電源系統

板載8顆獨立的電源。每個部件都由獨立的電源供電。

所有的電源全部具有軟啟動功能，確保任何時候電壓穩定。

17

多點板載溫度傳感器

多點監測，精確的監控系統的運行溫度。

18

雙備份輸出功率校正

保證射頻輸出功率精確可控。

兩個互相備份的功率校驗模塊。除非同時損壞，系統均可正常運行。

19

簡潔高效的指令系統

基于串口的指令系統。簡潔，高效，方便，快速集成。

20

杰出的散熱設計

發熱器件全部具有導熱結構。大面積的散熱片接觸面。

熱耦合界面采用高熱導率的固體材料，高溫下不揮發。

CNC鋁合金機身，*連續工作不發熱。

主機參數

尺寸

198(L) x 198(W) x 28mm(H)

重量

1.4Kg

機身材料

鋁合金

輸入電壓

DC 12V – 18V

待機狀態電流

<70mA

睡眠狀態電流

<100uA

工作電流

600mA  +/-5% @ DC 12V Input

工作溫度

- 20 °C  -  + 55  °C

存儲溫度

- 20 °C  -  + 85  °C

工作濕度

< 95% ( + 25 °C)

空中接口協議

EPC global UHF Class 1 Gen 2 / ISO 18000-6C

ISO 18000-6B

工作頻譜范圍

860Mhz – 960Mhz

工作區域支持

US, Canada and other regions following U.S. FCC

Europe and other regions following ETSI EN 302 208 with & without LBT regulations

Mainland China、Japan、Korea、Malaysia、Taiwan

輸出功率

0 – 33dBm

輸出功率精度

+/- 1dB

輸出功率平坦度

+/- 0.2dB

接收靈敏度

< -85 dBm

盤存標簽峰值速度

700張/秒

標簽緩存區

1000張標簽 @ 96 bit EPC

標簽RSSI

支持

天線連接保護

支持

環境溫度監測

支持

工作模式

單機/密集型

通訊接口

RS-232 或 TCP/IP

GPIO

2路輸入光耦合 2路輸出光耦合

通訊波特率

115200 bps

散熱方式

空氣冷卻