漯河熱泵囊式氣壓罐型號
氣壓罐用于頂層消防給水的增壓也是設計常用的一種增壓設施。氣壓罐的主要作用是提供足夠的消防水壓，而貯存少量的消防用水，室內10min的消防水量仍然貯存在屋頂水箱中，因此，消防氣壓罐的容積較小，這是與其它氣壓給水系統的不同之處。
泵囊式氣壓罐工作原理
消防氣壓罐的消防水總容積分為3個部分，即消防貯水容積（調節容積）、緩沖水容積和穩壓水容積，系統平時的壓力由穩壓泵提供，當壓力升高，達到穩壓水容積的高水位時，穩壓泵自動停止運行；當壓力降低，達到穩壓水容積的低水位時，穩壓泵自動開啟，將穩壓水容積提升到高水位。如此循環以保持系統的高壓狀態。當發生火災時，隨著消火栓的投入使用，系統壓力開始下降，當降至消防貯水容積的低水位時，停止穩壓泵，自動開啟消防泵滅火。
泵囊式氣壓罐工作原理圖
氣壓罐的設計計算
氣壓罐增壓系統的設計計算內容主要有兩個部分，即氣壓罐總容積的計算和每個壓力控制點壓力值的計算。總容積的計算確定所選壓力罐的大小，壓力的計算確定穩壓泵的啟、停范圍以及開啟消防泵的壓力值。
泵囊式氣壓罐壓力控制點壓力值的計算
氣壓罐設4個壓力控制點，如圖2所示。其中：P1為氣壓罐低工作壓力點或氣壓罐充氣壓力，即消防貯水容積的下限水位壓力，等于不利點消火栓所需的水壓Hmin，其計算方法同增壓泵；P2為高工作壓力，即啟動消防泵的壓力值。
泵囊式氣壓罐計算舉例
筆者在一棟建筑高度接近100m的一類綜合樓建筑中，頂部幾層采用立式氣壓罐穩壓，屋頂水箱至頂層消火栓栓口的距離:H = 4m。屋頂水箱至頂層消火栓處的水頭損失∑h=0.82m
氣壓罐工作壓力比：αb = 0.76
氣壓罐總容積：V= βVX÷(1- αb) = 1.1×(300+20+50)÷(1-0.76)=1.70m3
選用：SQL1000×0.6氣壓罐一臺
氣壓罐充氣壓力：
P1 =Hmin= Hq+ Hd+ HK+∑h-H = 0.16+0.01+0.02+0.0082-0.04 = 0.14(Mpa)
高工作壓力：P2 =（P1 + 0.098）÷ αb - 0.098 = 0.14 ÷ 0.76-0.098 = 0.22 (Mpa)
穩壓泵啟動壓力：P01 = P2 + 0.02~0.03Mpa = 0.22+0.02~0.03 = 0.24~0.25(Mpa)
穩壓泵停泵壓力：P02 = P2 + 0.07~0.09Mpa = 0.22+0.07~0.09 = 0.29~0.31(Mpa)
穩壓泵揚程：H = (P01 +：P02 )÷2 = (0.24+0.39)÷2 = 0.27 (Mpa)
穩壓泵流量：Q ≤5.0L/S
選用40LG12-15×2水泵兩臺 一用一備 每臺：Q = 4.17L/s H = 27m N = 2.2KW
泵囊式氣壓罐的流量
由于消防初期流量由氣壓罐供給，泵的流量只需考慮系統的滲漏量或氣壓罐對流量的要求，所以流量可適當選小一點。對于消火栓系統穩壓泵的流量以約小于1個消火栓的出水量計，為≤5 L/s。噴灑系統穩壓泵的流量以約小于1個噴頭的出水量計，為≤1 L/s。
泵囊式氣壓罐兩種增壓設施的比較
單設管道泵的增壓系統設備簡單，占地面積小，設計與施工都較方便，系統控制簡單，保證系統正常工作的前提是需選擇性能良好的低功率管道泵，可靠的繼電器開停裝置；供電應保證雙回路并能自動切換。此種增壓方式存在的不足之處為：對于管網漏損壓力波動較大的供水系統，管道泵的啟停頻繁，設備容易損害，故障率高，能耗提高，從而增加運行費用。同時消防安全度較低。
與單設管道泵的增壓系統相比，氣壓罐不但能調節容積（貯存30s的室內消防用水），更重要的是貯存能量。穩壓泵每啟動1次，可以長時間地維持管網壓力，設備啟動次數少，運行費用低，頂部管網經常處于承壓水狀態，供水安全可靠?；馂某跗?，氣壓罐不但能保證頂部幾層消火栓和噴頭的壓力要求，而且能提供30s的室內消防用水（450L）。即消火栓或噴頭隨時可以取得符合壓力要求的消防用水，在這一點上氣壓罐明顯-優于增壓泵。但氣壓罐增壓系統也存在不足之處：設備占地面積相對較大，一次性投資相對較高。
泵囊式氣壓罐選用方法
上述2種增壓設施各有所長，在具體工程中應分別對待，選用合適的設計方案。對于一類高層建筑和重要的建筑物，火災造成的損失巨大，防火要求高，應盡量采用氣壓罐增壓設施頂部幾層的壓力需求，且穩壓泵應設置備用泵，以提高使用的可靠性；對于二類高層建筑和普通危險級的建筑物，由于受場地、資金等條件的限制，可考慮只設增壓泵，但在選用增壓泵產品時應確保質量可靠。
漯河熱泵囊式氣壓罐型號結語
無論是氣壓罐還是增壓泵，提供的都是火災初期消火栓和噴頭的水壓保障，而初期滅火的成功是控制火災的關鍵，可將火災造成的損失降低到低限度。
綜上所述，高層建筑的高位消防水箱增壓設施的設計，應根據具體工程對照規范確定；增壓泵的流量、揚程及氣壓罐的總容量等參數還應根據不同的工況來確定，而不是機械套用，做到符合規范、運行可靠、經濟合理
