污泥烘干設備經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等通過機械脫水后，含水率為65％~83％的污泥通過頂部進入進料口，再經過造粒或卻條裝置，根據泥餅的特性造粒或卻條，再落入304不銹鋼網帶傳動，網帶不間斷工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部，熱風從頂部循環回到蒸發器（回風溫度48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網帶底部，進入周期性循環，從而達到污泥干燥脫水的目的。網帶采用變頻無極調速，污泥的干度10％~60％可調。

有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視，也為城市環境治理帶來諸多難題。隨著經濟的快速發展，污泥產量與日俱增，污泥處理問題日益被人們所關注，污泥的烘干處理、污泥做燃料使用、使污泥農用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。我司研發的污泥烘干機可將污泥烘干。雄新烘干機烘干污泥效果好，烘干后的污泥可直接作為燃料或有機肥使用，烘干效率高，烘干成本低，運行穩定可靠。

污泥烘干設備產品特點：

節能：

采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放；

每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗210kw.h；

每1度電可除水3.7公斤(除濕性能比1:3.7kg.H2o/kw.h)；

每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗128kw.h。

安全：

80℃以下低溫干化過程，充分適合市政、印染、造紙行業污泥干化；

系統運行安全，無需沖氮運行；

污泥干化過程氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m3;顆粒溫度<70℃；

污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；

無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右)

干料為顆粒狀，無粉塵危險；

出料溫度低(＜50℃)，無需冷卻，直接儲存。