湖北省武漢廠家玻璃鋼樹脂膠泥施工廠家
1、前言
我國是一個能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的，大氣污染屬煤煙型污染，粉塵、（SO2）、氮氧化物（NOx）是我國大氣的主要污染物。在20世紀(jì)50年代的工業(yè)化初始發(fā)展階段，煤炭消耗量為2000-10000萬噸，的排放量為50-200萬噸；在60-70年代的工業(yè)化第段，煤炭消耗量為1000-45000萬噸，的排放量為300-700萬噸；自1980年代始在工業(yè)化第三階段，煤炭年消耗量達80000萬噸，的排放量為900-1500萬噸；同時在燃煤中產(chǎn)生相當(dāng)量的氮氧化物，如2000年我國燃煤電廠的NOx的排放量達到290萬噸。因此我國的能源結(jié)構(gòu)特點了較多的重腐蝕情況，形成了酸雨等污染情況，尤其是燃煤電廠中，對于或氮氧化物的是勢在必行，目前國內(nèi)外較為有效的手段是煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡稱“FGD”）。
煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠等控制排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是當(dāng)今各國應(yīng)用多和成熟的工藝。電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。根據(jù)有關(guān)資料介紹，自1980年代以來，僅向就進口或合作開始了近10套FGD裝置，占進口FGD裝置的70%。但預(yù)計到2003年濕法脫硫設(shè)備國產(chǎn)化率達96%以上，到2010年，國產(chǎn)化率達*。
2、湖北省武漢廠家玻璃鋼樹脂膠泥施工廠家濕法煙氣脫硫工藝的腐蝕情況
濕法脫硫工藝的基本原理是：煙氣中的SO2、SO3、HF或其它有害化學(xué)成份在高溫狀態(tài)下與某些化學(xué)介質(zhì)相遇，并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物，煙氣溫度也同時到以下，這就給脫硫裝置帶來了腐蝕問題。
火電廠煙氣中含有SO2、NOx、HF、HCl等氣體。因此，脫硫洗滌液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液，且含有20%左右的固體物。煙氣吸收塔入口溫度可高達160-180℃，且有一定的干、濕界面；吸收塔出口煙溫較低，為45-55℃左右，處于在以下。因此，濕法脫硫?qū)Σ馁|(zhì)的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴(yán)格；同時脫硫要求與電站主機、主爐同步運行，因而對脫硫的可靠性、利用率和使用壽命要求也*。
研究選擇的耐腐蝕材質(zhì)是各國*努力的目標(biāo)，1980年初，國內(nèi)的電力、冶金研究設(shè)計部門為了克服濕氣脫硫中脫硫塔、煙道和煙囪及襯里的腐蝕，一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的材料。而引起國內(nèi)用戶廣泛注意的是耐蝕鱗片膠泥的適用性，根據(jù)樹脂基體基材的不同，有二種可供選擇：一種是環(huán)氧樹脂鱗片膠泥，國內(nèi)有蘭州化機設(shè)計院提供；另一種基酯樹脂鱗片膠泥（vinyl ester glass flake mortar），簡稱為VEGF鱗片膠泥，相對而言，后者的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優(yōu)于前者，目前在、美國等均采用后者。
3、VEGF鱗片膠泥的耐蝕機理
VEGF鱗片膠泥具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，這主要是與膠泥的組成有關(guān)。一般情況下，防腐蝕層的防蝕失效主要是樹脂基體受到腐蝕，基體樹脂首先產(chǎn)生失重、變色等情況，之后引起材料的鼓泡、分層、剝離或開裂等情況，后防腐蝕層失效，尤其后者，由于滲透等因素，加速了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲入到防護層的內(nèi)部。因此在選擇具有良好耐腐蝕性能樹脂基體的同時，應(yīng)采取有效的措施來減弱、減緩腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的滲透作用。而VEGF鱗片膠泥比基體樹脂能夠提供更為有效的耐腐蝕性能，這主要是因為VEGF玻璃鱗片能夠有效的防止腐蝕介質(zhì)或水蒸汽的物理滲透。
3．1VEGF鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透性是與其的物料組成有關(guān)，一般情況下，VEGF鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。如圖3.1所示，腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的，客觀上相當(dāng)于有效地了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續(xù)相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及其它微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質(zhì)的滲透，因為一旦介質(zhì)滲透到這些缺陷中，滲透的速度在的同時，具有腐蝕性的介質(zhì)的基體連續(xù)相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學(xué)腐蝕，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續(xù)相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的腐蝕介質(zhì)的滲透速度。
另外，除了具有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲透之外，還存在著水蒸汽的滲透。通常情況下，高聚物材料的分子間距為10?，而對于水蒸汽來說，只要高聚物材料的分子間距達到3?，水蒸汽就能容易地透過高聚物的單分子層。若基礎(chǔ)材料是碳鋼時，水蒸汽由于滲透而達到碳鋼表面后，并在氧氣存在情況下，會由于電化學(xué)反應(yīng)而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后，由于基酯樹脂的高交聯(lián)密度可以有效的減弱水蒸汽和腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的滲透，并且如同上文中所述，VEGF的*結(jié)構(gòu)更能達到防滲透或減滲的效果，經(jīng)測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽擴散速率為1.5×10-6g/hrNaN2。
