1746-NO4V/ABPLC智能制造
工藝管理在產品的不同時期都發揮著不同的核心作用,特別是在產品成*和成熟期,產品從研發到市場化批量制造,逐步進入到了工藝提升和產品鏈延伸階段,基礎性研發項目逐步減少,而工藝性的技術改進項目在企業占主導地位。目前,許多企業都面臨設計與工藝協作不暢、工藝與制造脫離、無標準可依等諸多問題。生產中工藝設計、審查過程形式大于實質,從而造成:設計不合理,工序、工藝路線繁雜重復;工藝指導文件不規范完整,形同虛設;設備資源利用率偏低、質量控制難以落實等現象。這些都是阻礙企業發展的主要原因。許多企業雖然使用的是自動化的設備,但還在傳承著老舊的工藝管理模式,純粹以工藝附圖和簡單的工藝卡片指導生產,產品數據在各個階段中沒有相互關聯和集成,使數據之間形成斷層,無法實時更新,很大程度上拉低了數據的精準度和有效性。
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