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聚羧酸減水劑高剪切分散機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱太倉希德機械科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號XRS
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2020/7/28 11:32:01
  • 訪問次數345
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太倉希德機械科技有限公司坐落在享有“德企之鄉”之稱的太倉,公司成立伊始便與眾多德資企業有技術方面的交流合作,通過結合德國*技術和科學管理模式,形成了完整的研發,組裝,檢測,及營銷體系。著力打磨混合領域*產品,為客戶提供*的流體設備和成套工藝技術解決方案,包括研磨、乳化、分散、均質、攪拌、混合、干燥、冷卻、燒結、熔融等工藝,提供工業生產中真空乳化機成套設備、粉體自動化配料系統、交鑰匙工程大成套設備、多功能成套生產系統工藝過程監測、DCS 控制技術等。

公司產品已廣泛應用于食品工業、生物醫藥、日常護理品、納米材料、涂料油墨、石油化工、印染助劑、造紙工業、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子,精細化工、等行業。在新型高分子材料化工材料、精細化工,如石墨烯,瀝青,新型鋰電池,化妝品,制藥應用尤為顯著及廣泛。

公司位于風景優美的千年古鎮沙溪鎮,交通位置*,公司處于G15沈海高速沙溪出口,距離滬通高鐵太倉站10公里,距離上海虹橋樞紐(虹橋機場、高鐵站)1小時車程,距離太倉港15公里。

“行有矩,為有道,事可成”是希德人給世界的承諾,服務萬千用戶,不忘初心,勇往直前。

乳化機,均質機,分散機,研磨機,膠體磨,離心干燥機,冷水機,高溫燒結爐,真空乳化機成套設備,粉體自動化配料系統,交鑰匙工程大成套設備,多功能成套生產工藝過程監測系統,DCS 控制技術
聚羧酸減水劑高剪切分散機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。
聚羧酸減水劑高剪切分散機 產品信息

聚羧酸減水劑高剪切分散機 

聚羧酸系高性能減水劑高速分散機,聚羧酸高性能減水劑合成工藝 ,聚羧酸系高性能減水劑是目前世界上前沿、科技含量*高、應用前景*好、綜合性能*優的一種混凝土超塑化劑(減水劑)。聚羧酸系高性能減水劑是羧酸類接枝多元共聚物與其它有效助劑的復配產品。

混凝土減水劑經過幾十年的發展,基本可以分為三代產品,分別是以木質磺酸鹽 為代表的代混凝土減水劑、以脂肪族為代表的第二代混凝土減水劑以及以聚羧酸為代 表的第三代混凝土減水劑。從目前的市場情況來看,第三代減水劑性能優異,它具有*的 耐久性;抗化學腐蝕性強,可用于各種特殊工程中;它在高減水率、高強度基礎上同時具備 工作性能優異、易栗送、易密實等優良的施工性能。但在使用過程中,這類減水劑常常發生 栗送困難及混凝土坍落度損失太快及快硬等現象,控制坍落度損失*常用的方法是依靠摻 加緩凝劑,但摻加緩凝劑會影響混凝土的早期強度的發展,這在很多場合是很不利的。
工藝 
1) 將原料b、c和g加水混合攪拌均勻做成滴加料Α,滴加料Α的濃度為15-30%;
2) 將原料d加水制成滴加料B,滴加料B的濃度為20-30wt%;
3) 將原料e、f加水混合攪拌均勻制成滴加料C,滴加料C的濃度為20-30 wt %;
4) 將原料a加入裝有水的反應釜中,攪拌混合均勻并*溶化制成濃度為15-40 wt %的溶液;
5) 將反應釜升溫,開始同時向反應釜中均勻滴加制備好的滴加料A、B以及C, 控制滴速使滴加料A在2-3h內完成滴加,控制滴速使滴加料B在0.5-lh內完成滴加,控制滴 速使滴加料C在2-3h內完成滴加,全部滴加完后保溫1-2h反應結束。
聚羧酸系高性能減水劑高速分散機,聚羧酸高性能減水劑合成工藝 ,聚羧酸系高性能減水劑

高剪切均質分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚***納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液。高剪切分散機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散均質,經過高頻管線式高剪切分散機的循環往復,*終得到穩定的高品質產品。
 

影響分散結果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)

線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素: 
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SID定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求,希德公司在XR2000系列的基礎上又開發出XRS2000超高速分散機。其剪切速率可以超過14000 rpm,轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,粒經分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備。

三級高剪切分散機器,主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求,其剪切速率可以超過15000rpm,轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考:

型號

標準流量

L/H

輸出轉速

rpm

標準線速度

m/s

馬達功率

KW

進口尺寸

出口尺寸

XRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

XRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

XRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

XRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

XRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

XRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

聚羧酸減水劑高剪切分散機 

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