顆粒板生產線工作原理
顆粒板設備主要生產工序包括，輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放等步驟。模箱成型勻質板設備的制作過程：在水泥漿液中，加入一定比例的發泡劑，聚苯顆粒，不斷攪拌。
模箱勻質板設備主要包括電子計量系統、自動上料系統、自動混料系統、外加劑加料系統、自動澆注系統、產品成型系統、自動下線系統、自動切割系統等，真正實現了勻質防火板的自動、一體化生產。自動化設備生產。
新型環保節能保溫板性能指標供應勻質改性防火保溫板生產線建筑外保溫四大系統 勻質板生產線遵從了生產集約化，為客戶實現zui大程度的資源優化配置，節約投資成本，實現流水化生產。
環保害模箱壓制成型勻質板設備系統產品不僅具有一定的彈性，且與勻質改性防火保溫板、面層材料有很好的兼容性，可以形成梯度變形，柔性漸變，從而確保系統不開裂。
顆粒板生產線工作原理
1、顆粒板設備采用雙項液壓及電氣控制系統，液壓開合模，前端為組合式模具頭，模具及堵頭開合自動溫控，機械化、自動化程度高；
2、電、水、汽均可加熱，脫模快，養護周期短；
3、成型模腔結構剛度大，制板精度高，厚度準．平整度好；
顆粒板設備采用輥壓式制板，具有自動鋪布，自動布料、自動分切、自動上板、高速復壓、自動接板等功能，該機操作方便，運行平穩，可根據客戶要求生產不同規格、不同材質的墻體保溫節能產品，產品表面光滑、平整、密實度高，*改變了膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫工程繁瑣的施工工藝，加快了施工速度、提高了經濟效益。
